비투멘 유형

비트멘 유형

석유 역청은 다수의 탄화수소로 구성되어 있으며 상온에서 고체 또는 반고체 상태인 점성이 있는 검은색 물질입니다. 석유 역청은 정유 공장의 증류탑에서 원유를 증류하고 정제하는 과정에서 생산됩니다.

석유가 풍부한 국가에서는 유조선으로 원유를 운송하는 데 드는 추가 비용을 피하기 위해 대부분 파이프라인을 통해 정유 공장으로 원유를 운송합니다.

원유가 정유공장에 도착하면 정제를 시작하기 전에 먼저 예열 오븐에서 섭씨 약 350도까지 가열한 후 증류탑으로 보내져 정제 단계에서는 원유의 특성에 따라 증류탑에서 온도와 압력을 다르게 가하여 아래와 같이 다양한 제품이 생산됩니다.

1. 먼저 벤젠과 프로판과 같은 가벼운 물질은 원유 1기압에 가까운 압력에서 분리하여 특수 탱크로 보내어 보관합니다.
2. 두 번째 단계에서는 휘발유와 등유와 같은 무거운 물질을 증류탑에서 진공에 가까운 압력으로 분리하여 해당 제품을 위한 특수 저장 탱크로 보냅니다.
3. 세 번째 단계에서는 증류탑 바닥에 오일, 그리스, 역청의 혼합물이 남아 있으며 특수 작업으로 분리합니다.
4. 결국 증류탑의 바닥에는 더 무거운 물질이 남게 되는데, 이 물질이 바로 역청 물질이며, 이 단계에서 증류탑에서 진공 바닥 작업(송풍)을 수행하여 생산되는 것입니다. 다음에서는 다양한 역청 종류에 대해 설명합니다:

비투멘 유형이란 무엇인가요?

모든 지역과 국가에서 사용할 수있는 원유 자원과 그곳의 고유 한 특성에 따라; 토지의 유형과 토양층의 유형이 다르기 때문에 그곳에서 사용할 수있는 원유도 다른 지역의 다른 원유 원과 다른 특성을 포함하고 있으며, 결과적으로 해당 정유 공장에서 생산되는 아스팔트도 다른 특성을 가지고 있습니다; 그들은 또한 다른 특성을 가지고 있습니다; 이러한 이유로 석유 산업의 전문가들은 다양한 유형의 역청 샘플과 원유 정제소에서 다양한 유형의 원유 및 정제 단계에 대한 테스트를 수행하고 역청 샘플의 테스트 결과에 따라 총 “역청 제품”을 생산했습니다.

아래에서 8가지 카테고리로 분류하여 설명하겠습니다:

역청 샘플에 대해 수행되는 테스트는 다음과 같습니다:

1 – 점도 등급 점도 분류

2- 성능 등급 방식에 따른 역청의 분류

3- 그레이드 침투 방식별 역청

4- 컷백 방식으로 채점하기

5- 에뮬레이션 방법별 분류

6- 산화 방식에 따른 산화 분류

7- 역청의 연화점 결정 테스트 연화점 결정 테스트

8- 플래시 포인트 테스트

점도 방법에 따른 역청 유형 분류

역청 시료 점도 시험을 수행하면 역청의 점도를 측정할 수 있으며, 점도 등급 시험을 수행하면 10, 20, 30, 40 등급의 4가지 역청을 생산할 수 있습니다. 이 역청의 테스트에서 얻은 숫자가 낮을수록 역청의 점도가 낮고 숫자가 높을수록 역청의 점도가 높다는 것을 나타냅니다. 또한 역청의 종류는 VG 10, VG 20, VG 30, VG 40의 점도를 가지고 있으며, VG30과 VG40은 주로 보도 보수 및 도로 건설에 사용됩니다.

동시에 점도 테스트를 통해 AC 30이라는 다른 유형의 역청이 생산되며, 이 역청의 대부분의 소비자는 미국 국가에 있습니다.

역청 AC 30의 특성은 역청 VG 30과 비슷하지만 역청 VG 30은 인도의 기후 조건으로 인해 소비량이 매우 높습니다.

성능 방식에 따른 역청 유형 분류

과거에는 기후 조건과 더위와 추위의 변화 횟수에 따른 아스팔트 조성과 아스팔트의 경화 및 취성에 대한 아스팔트의 저항으로 인해 추위에 아스팔트의 균열 및 균열이 발생하고 무거운 짐을 운반하는 트럭 및 트레일러의 통행으로 인해 열에 아스팔트가 수축되는 두 가지 방법에 익숙해져 아스팔트 공급 업체는 역청 침투 등급 및 점도 등급과 같은 역청 특성에주의를 기울였습니다.

이 두 가지 방식은 아스팔트의 파손, 균열, 짧은 수명 등의 문제를 해결하기 위해 도로 건설업체가 도로를 덮기 위해 아스팔트 층의 두께를 늘리는데, 이는 아스팔트 역청의 준비, 운송 및 시공 비용 등 비용이 증가하여 경제성이 떨어집니다.

이를 위해 위에서 언급 한 비용과 문제를 줄이기 위해. 모든 유형의 역청의 성능 분야의 여러 국가의 전시 및 전문가와 다른 지역의 기후 조건 및 더위와 추위와 같은 요인을 고려합니다.

각 지역에 적합한 고품질 아스팔트 생산을 위해 적절한 아스팔트를 선택하고 아스팔트의 노화, 피로 및 경화, 아스팔트의 짧은 수명, 추운 환경으로 인한 아스팔트의 균열 및 틀어짐, 도로의 다공성, 부서짐 및 찢어짐, 도로 바닥에 모래와 자갈이 퍼지는 등의 문제를 예방하고 줄이기 위해서는 도로의 파괴를 유발하고 또한 도로 보수에 많은 비용이 부과되므로 이를 방지하기 위해 아스콘을 선택하는 것이 중요합니다; 다른 한편으로는 자동차에 많은 손상을 입히고 때로는 차량 사고를 일으켜 탑승자에게 인명 피해를 입히기도 했습니다. 그래서 다양한 조사와 테스트를 진행했습니다.

또한 미국의 전문가와 엔지니어들은 고속도로의 전략적 연구 및 검토라는 프로그램에서 아스팔트의 품질과 적절한 성능, 도로 안전, 아스팔트의 물리적 특성 결정과 관련된 테스트를 수행했습니다. 이러한 검토 및 시험은 새로운 타르 분류 방법을 마련하는 것으로, PG로 약칭되는 아스팔트 성능 등급법에 의한 분류라는 이름으로 이 방법에서는 다양한 형태의 변화에 대한 저항성, 저온 환경에 의한 균열에 대한 저항성, 피로에 의한 균열에 대한 저항성 등 필요한 파라미터와 아스팔트 공장에서 아스팔트 제조 시 아스팔트가 경화되는 원인을 조사하는 것이었습니다; 시간의 경과에 따라 역청 경화의 원인을 조사; 조사; 그래서 다른 지역에서 사용되는 아스팔트의 준비에 사용되는 역청의 종류와 다른 기상 조건에 따라 아스팔트의 종류를 고려합니다.

해당 도로의 교통 부하를 고려하면 앞서 언급한 여러 가지 문제가 발생하지 않도록 적절한 유형의 아스팔트를 사용해야 합니다.

다음은 주의해야 할 사항입니다.

침투도가있는 역청의 분류 표는 성능 방법에 의해 수행됩니다.

침투 테스트 방법

역청의 분류는 다음과 같은 방법으로 역청 샘플을 테스트하여 침투 방법에 따라 수행됩니다.

먼저 테스트한 역청을 약 60도 또는 연화점 이상으로 가열한 다음 직경 6cm, 높이 4cm의 특수 용기에 붓고 섭씨 25도의 수조 안에 샘플 역청의 온도가 수조 물의 온도와 같아질 때까지 1.5시간 동안 넣습니다. 그런 다음 샘플을 꺼내 역청 침투 테스트 장치 안에 넣습니다. 먼저 장치를 0으로 설정하고 크로노 미터가 멈추고 100 그램 바늘이 5 초 동안 해제되고 바늘이 역청에 침투하는 양을 읽고이 테스트의 오류와 작동의 정확성을 줄이기 위해이 과정을 5 ~ 10 회 기록하고 바늘의 침투가 반복 될 때마다 역청의 경우 위의 테스트에서 얻은 평균 수치는 역청의 침투 정도이며 온수 욕조에서 역청이 들어있는 용기임을 기억합니다.

위의 테스트에서 볼 수 있듯이 역청 침투의 분류는 역청 샘플에 대한 테스트를 통해 결정되며, 이러한 테스트에서 테스트 바늘의 크기가 역청 샘플에서 더 많이 내려갈수록이 테스트에서 얻은 숫자가 커집니다. 이 수치가 작을수록 역청이 강해 열대 지역의 도로 건설 프로젝트에 적합하며, 침투 등급 역청은 열가소성 특성을 가지고 있어 고온에서 연화되고 저온에서 경화되는데, 이는 역청 성능에서 접착력, 내구성 등을 결정하는 점도-온도의 독특한 문제입니다.

이러한 역청은 역청 60/70, 역청 80/100, 역청 85/100, 역청 40/50, 역청 30/40으로 표시되며, 침투도가 있는 역청은 위에서 언급한 것처럼 침투도 면적이 낮은 역청을 말하며, 더운 지역에서 사용됩니다. 침투도가 높은 역청은 추운 지역에서 사용됩니다.

많은 회사에서 역청 침투 테스트기를 만들었으며, 그 모델은 아래와 같습니다.

역청 침투 테스트 장치:

역청 40/60

40/60 침투 등급 아스팔트는 국제 표준 EN12591-2009에 따른 침투 등급 범주 중 하나이며 뜨거운 아스팔트 생산에 사용되며 도로 건설 프로젝트에 사용됩니다.

역청 40/50

40/50 침투 등급 아스팔트는 ASTMD946-09 표준에 따른 침투 등급 아스팔트의 한 종류로, 뜨거운 아스팔트 생산에 사용되며 따뜻한 지역의 도로 건설 프로젝트에 자주 사용됩니다.

역청 50/70

50/70은 유럽 표준 EN12591-2009에 따른 침투 등급의 역청으로 뜨거운 아스팔트를 만드는 데 사용되며 더운 지역에서 가장 많이 소비되는 마늘입니다.

역청 60/70

60/70은 국제 표준 ASTMD946-09에 따른 침투 등급을 가진 아스팔트의 한 종류로 항상 뜨거운 아스팔트 준비에 사용되며 날씨가 온화한 지역의 도로 건설 프로젝트에 주로 사용됩니다. 유화 역청과 수용성 역청의 준비에도 중요하며 가능합니다.

역청 60/90

60/90은 유럽 표준에 따른 침투 등급 아스팔트의 일종으로 온대 지역의 도로 건설 프로젝트에 주로 사용되는 고온 아스팔트 제조에 사용됩니다.

역청 70/100

70/100은 국제 표준 EN12591-2009에 따른 투과 등급의 등급으로, 뜨거운 아스팔트를 제조하는 데 사용되며 주로 추운 지역의 도로 건설 프로젝트에 사용됩니다.

역청 80/100

80/100은 국제 표준에 따른 침투 등급을 가진 역청의 일종으로, 뜨거운 아스팔트를 생산하는 데 사용되며 주로 추운 지역과 도로 건설 프로젝트에 사용됩니다.

80/100 투과성 등급 역청은 열가소성 특성을 가지고 있으며 합성수지와 유사하며 가열하면 부드러워지고 냉각되면 단단해지며 침투도가 80-100이고 점도가 매우 높습니다.

역청 85/100

85/100은 ASTMD946-09 표준에 따른 침투 등급을 가진 역청의 일종으로, 뜨거운 아스팔트를 생산하는 데 사용되며 주로 매우 추운 지역과 도로 건설 프로젝트에 사용됩니다.

역청을 줄이십시오.

컷백 역청은 원유를 정제하고 정유소에서 휘발유, 가솔린, 디젤, 등유와 같은 용매와 결합하는 과정에서 얻어지는 역청의 또 다른 유형입니다. 이렇게 얻어진 절삭 역청은 액체이며 점도가 낮습니다. 이 아스팔트는 상온에서 액체 상태입니다.

컷백 역청은 추운 지역에 적합하며 사용하기 전에 가열할 필요가 없습니다.

에멀젼 역청

에멀젼 역청은 역청 60 %와 물 40 %의 혼합물로 생산되며, 컷백 역청과 마찬가지로 독성이없고 유해하며 환경과 인체에 해를 끼치 지 않으며 사용시 가열 할 필요가 없으며 방수성이 있으며 물을 사용할 때 증발하며 운송이 매우 쉽고 같은 이유로 비용과 관점에서도 비용을 절감 할 수 있습니다. 경제적이고 저렴합니다.

산화 역청

산화 역청은 정유 공장에서 역청에 공기를 불어넣는 과정에서 생성됩니다.

역청에 공기를 불어넣으면 역청의 고무 특성이 향상되고 유연성, 내구성 및 내수성이 증가합니다. 이 역청은 산업 분야에서 널리 사용되며 파이프, 바닥재의 단열 및 코팅, 욕실, 주방 및 페인트 산업의 천장과 바닥의 단열재에도 널리 사용됩니다.

구두약 연화점 테스트

이 테스트에서는 역청이 최대 연화도에 도달하는 최대 연화도와 열의 정도를 결정하며, 일반적으로 이 테스트는 시료 채취 후 4시간 후에 수행해야 합니다.

이 테스트에 필요한 장비는 다음과 같습니다:

1. 표준에 따른 역청 샘플용 특수 금형
2. 특수 그리스
3. 물 600ml 용량의 유리 비커
4. 섭씨 5도 온도의 증류수
5. 필요에 따라 얼음
6. 몰드 클립
7. 난방용 히터 믹서

먼저 금형 내부에 특수 그리스를 바른 다음 적절한 온도의 역청 샘플을 금형에 붓고 금형 내부의 역청이 실험실 환경의 온도로 식을 때까지 30 분 동안 기다린 다음 유리 비커, 몰드 클립 및 특수 온도계에 섭씨 5 도의 증류수 500 CC를 붓습니다. 비커 안에 연점을 넣고 얼음을 넣어 증류수의 온도를 섭씨 5도로 맞춘 다음 역청 샘플 몰드를 클램프에 올려놓고 총알 클립과 펠릿을 역청 샘플 위에 올려놓고 섭씨 5도가 될 때까지 15분간 기다립니다.

그런 다음 교반기가 장착 된 히터에 유리 용기를 놓고 물의 온도가 매분 섭씨 5도씩 상승하도록 유리 용기를 가열하기 시작합니다. 틀 안의 역청이 완전히 부드러워지고 역청 위의 금속 공이 틀 바닥에 닿을 때까지 물을 가열하는 과정을 계속하고, 공이 틀 바닥 판에 닿는 순간 물의 온도를 기록하고 이 온도를 역청의 연화점 온도라고 부릅니다.

역청 플래시 포인트 테스트 방법

아스팔트 공장, 역청 저장 탱크 및 역청 트럭과 같은 환경에서 역청 노출 가능성에 대한 보호 및 예방뿐만 아니라 아스팔트를 사용하는 사람들의 생명 보호 및 안전 측면에서 역청이 가연성 제품이라는 것을 어떻게 알 수 있습니까? 역청의 발화 정도와 연소 정도의 인화점을 알아야하며, 이는 우리가 언급 한 것들을 결정하기 위해 역청 샘플에 대한 테스트를 수행하여 중요합니다. 다행히 오늘날 과학의 발전으로 많은 회사가이 분야에서 현대적인 장치를 만들기 시작했습니다.

테스트한 역청 샘플이 울퉁불퉁하거나 약간 녹은 경우, 녹은 역청이 될 때까지 섭씨 176도까지 가열한 다음 표시된 지점까지 장치의 테스트 컵에 일부를 붓고 컵 내부의 역청 표면에 기포가 생기면 역청을 측정합니다,

제거합니다. 그리고 컵 안의 유리가 실험실의 주변 온도로 식을 때까지 기다립니다. 역청이 식은 후 테스트 기계에서 테스트합니다.

우리는 온도가 분당 섭씨 7.16도까지 가열되도록 장치의 온도 조절 버튼을 설정하고이 단계에서 온도가 섭씨 56도에 도달 할 때까지 계속합니다. 우리는 역청이 매분 섭씨 5도씩 가열되도록 가열 속도를 줄이고 이제 역청이 가열되는 3도마다 1 초에 한 번씩 역청 표면에 불꽃을 통과시킵니다. 그리고 우리는 같은 방식으로 가열 단계를 계속하여 역청 표면의 한 지점에서 불꽃이 나타날 때까지 역청 표면에 3도마다 불꽃을 통과시킵니다; 이 나타난 불꽃은 일시적이며이 온도가 역청의 발화점이므로이 온도를 기억합니다; 이제 계속 가열하면이 단계를 거쳐 컵 내부의 역청이 타기 시작하는 역청 불의 온도에 도달하자고하며이를 역청 화재 온도라고합니다. 테스트 장치에 불이 붙는 것을 방지하기 위해이 단계에서 테스트 컵에 캡을 씌워 산소가 들어 가지 않도록해야하며 불이 질식하여 꺼집니다. 그리고 테스트 과정에서 알 수 있듯이 발화점 온도와 역청의 발화 온도가 다르며 이는 벤젠, 가솔린, 등유 및 석유와 같은 다른 석유 제품에도 적용됩니다.

또한 역청 인화점 감지 테스트 장치에 익숙해지기 위해 몇 가지 예를 첨부했습니다:

구두약 스팟 테스트

역청에 대한 더 중요한 테스트 중 하나는 다음 글에서 설명한 스팟 테스트입니다.