Project Description
아라스 석유화학은 플라스틱 산업에 사용되는 다양한 등급의 폴리에틸렌 컴파운드를 제조하는 회사입니다. 폴리에틸렌 컴파운드란 폴리에틸렌 수지에 다양한 첨가제 또는 개질제를 혼합하여 특정 물성 또는 성능 특성을 달성한 소재를 말합니다. 폴리에틸렌 자체는 우수한 내화학성, 낮은 수분 흡수성, 상대적으로 저렴한 비용으로 다양한 용도로 널리 사용되는 다목적 열가소성 폴리머입니다.
첨가제나 개질제를 추가하면 폴리에틸렌의 물리적, 기계적, 열적 또는 전기적 특성이 특정 최종 사용 요건에 맞게 변경될 수 있습니다.
| 이름 | 폴리에틸렌 화합물 |
| 제조업체 | ARAS 석유 화학 |
| 제작자 | PETRO-ACC |
| 제품 코드 | AP 209 – AP F7000 – AP 62N07 – AP52518 |
폴리에틸렌 컴파운드 특징
폴리에틸렌은 다용도 폴리머로, 여러 가지 특성의 조합으로 인해 다양한 산업 분야에서 폭넓게 사용되고 있습니다. ‘폴리에틸렌 화합물’은 일반적으로 특정 특성을 향상시키거나 특정 용도에 맞게 조정하기 위해 다른 첨가제 또는 화합물과 혼합된 폴리에틸렌을 의미합니다. 다음은 폴리에틸렌 화합물의 몇 가지 일반적인 특징과 특성입니다:
내화학성: 폴리에틸렌 화합물은 일반적으로 화학 물질에 대한 내성이 뛰어나 포장재, 화학 용기, 파이프 등 다양한 물질에 노출될 것으로 예상되는 분야에 적합합니다.
유연성과 견고함: 폴리에틸렌 화합물은 유연성과 강인함으로 잘 알려져 있습니다. 충격과 변형에도 깨지지 않고 견딜 수 있어 비닐봉지, 필름, 연포장재와 같은 용도에 이상적입니다.
저밀도: 폴리에틸렌은 저밀도 소재이므로 가볍습니다. 이러한 특성 덕분에 자동차 부품이나 경량 구조물 등 무게 감소가 중요한 분야에 유용합니다.
내습성: 폴리에틸렌 화합물은 일반적으로 수분 흡수율이 낮기 때문에 습기로 인한 품질 저하가 적습니다. 이 특성은 습도가 높은 환경이나 실외에서 사용하는 경우에 유리합니다.
전기 절연: 특정 유형의 폴리에틸렌 화합물은 전기 절연 특성이 뛰어나 케이블, 전선 및 전기 부품에 사용하기에 적합합니다.
가공의 용이성: 폴리에틸렌 화합물은 압출, 사출 성형 및 블로우 성형과 같은 다양한 방법을 사용하여 쉽게 가공할 수 있습니다. 이러한 가공 용이성 덕분에 제조 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
온도 저항성: 폴리에틸렌은 다른 엔지니어링 플라스틱에 비해 녹는점과 연화점이 상대적으로 낮지만, 더 높은 온도에 견딜 수 있도록 복합 형태를 변형할 수 있어 적용 범위가 넓습니다.
자외선 저항성: 일부 폴리에틸렌 화합물은 자외선(UV) 복사에 의한 열화에 저항하도록 제조되어 햇빛에 노출되는 실외 환경에서 수명을 연장합니다.
착색성: 폴리에틸렌 화합물은 특정 미적 요구 사항을 충족하거나 시장에서 제품을 차별화하기 위해 쉽게 착색하거나 착색할 수 있습니다.
재활용 가능성: 폴리에틸렌은 재활용이 가능하며, 많은 폴리에틸렌 화합물은 다양한 용도로 재가공 및 재사용할 수 있어 지속 가능성 노력에 기여합니다.
폴리에틸렌 화합물 응용 분야
폴리에틸렌 화합물은 다재다능한 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:
포장: 폴리에틸렌 화합물은 우수한 차단성, 유연성, 내구성으로 인해 포장 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 비닐봉지, 필름, 수축 랩, 병 등 다양한 포장재 생산에 사용됩니다.
건설: 건설 산업에서 폴리에틸렌 화합물은 파이프, 피팅, 지오멤브레인 및 단열재에 사용됩니다. 예를 들어 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 파이프는 내식성과 유연성으로 인해 수도 및 가스 분배에 널리 사용됩니다.
소비재: 폴리에틸렌 화합물은 가벼운 특성, 성형의 용이성, 비용 효율성으로 인해 장난감, 용기, 상자, 가정용품 등 다양한 소비재 제조에 사용됩니다.
자동차: 폴리에틸렌 화합물은 내충격성, 내화학성 및 경량 특성으로 인해 연료 탱크, 범퍼, 인테리어 트림 및 엔진룸 부품과 같은 자동차 부품에 사용됩니다.
전기 및 전자: 폴리에틸렌 화합물은 우수한 전기 절연 특성과 습기 및 화학 물질에 대한 내성으로 인해 전기 및 전자 산업에서 케이블 절연, 전선 코팅 및 전자 부품에 사용됩니다.
농업: 농업 분야에서 폴리에틸렌 화합물은 자외선 저항성, 유연성 및 내구성으로 인해 온실 필름, 멀칭 필름, 관개 파이프 및 농업용 탱크에 사용됩니다.
의료용: 폴리에틸렌 화합물은 생체 적합성, 멸균성 및 제조 용이성으로 인해 의료용 포장, 보철물, 보조기 및 의료 기기 등의 의료 분야에 사용됩니다.
스포츠 및 레저: 폴리에틸렌 화합물은 내구성, 내후성 및 경량 특성으로 인해 스포츠 장비, 레크리에이션 장비 및 실외 가구 제조에 사용됩니다.
산업용: 폴리에틸렌 화합물은 내화학성과 내구성으로 인해 산업용 탱크, 화학물질 저장 용기, 산업용 라이너 등 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다.
식품 산업: 폴리에틸렌 화합물은 무독성, 내습성 및 차단 특성으로 인해 식품 포장, 식품 가공 장비 및 식품 저장 용기에 사용됩니다.
폴리에틸렌 화합물 제형
폴리에틸렌의 복합 배합은 특정 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다. 다음은 폴리에틸렌 컴파운드 배합의 일반적인 개요입니다:
베이스 폴리머: 폴리에틸렌은 화합물의 주성분입니다. 밀도에 따라 다양한 유형으로 분류할 수 있습니다:
저밀도 폴리에틸렌(LDPE)
고밀도 폴리에틸렌(HDPE)
선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)
중밀도 폴리에틸렌(MDPE)
첨가제: 폴리에틸렌 화합물에 다양한 첨가제를 혼합하여 특정 특성을 향상시키거나 새로운 특성을 부여할 수 있습니다:
항산화제: 가공 및 서비스 수명 동안 폴리머의 산화 및 열화를 방지합니다.
자외선 안정제: 자외선(UV) 노출로 인한 폴리머의 성능 저하를 방지합니다.
가공 보조제: 제조 시 폴리머의 가공성을 개선합니다.
슬립 에이전트: 폴리머 표면 사이의 마찰을 줄여 취급 및 가공을 개선합니다.
차단제: 폴리머 층의 접착을 방지하여 필름 및 시트 가공을 개선합니다.
착색제: 폴리머에 색상을 부여하는 데 사용되는 첨가제입니다.
난연제: 폴리머의 가연성을 감소시키는 첨가제입니다.
필러: 탄산칼슘, 활석 또는 실리카 같은 재료를 추가하여 강성을 개선하거나 비용을 절감하거나 다른 특성을 변경할 수 있습니다.
수정자: 유연성 또는 내충격성을 개선하기 위해 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA)와 같은 소재를 포함합니다.
가공 보조 도구: 이러한 보조제는 제조 공정을 용이하게 하고 최종 제품의 품질을 향상시킵니다. 예를 들면 윤활제 및 이형제 등이 있습니다.
호환제: 폴리에틸렌과 다른 폴리머를 혼합하여 호환성과 기계적 특성을 개선하는 데 사용됩니다.
가교제(가교 폴리에틸렌용): 폴리에틸렌은 온도 저항성 및 기계적 강도와 같은 특성을 향상시키기 위해 가교 결합되는 경우도 있습니다. 과산화물이나 실란 화합물과 같은 가교제가 이러한 목적으로 사용됩니다.
필러 및 보강재: 용도에 따라 유리 섬유, 탄소 섬유 또는 미네랄과 같은 필러를 추가하여 강성 및 강도와 같은 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
가공 조건: 배합 시 온도, 압력, 혼합 시간과 같은 파라미터는 폴리에틸렌 컴파운드의 최종 특성에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
폴리에틸렌 복합 포장
아라스 석유화학 회사 포장의 폴리에틸렌 화합물은 여러 종류가 있습니다:
팔레트가 있는 20kg 폴리프로필렌 백.
다른 배송 방법에 대한 폴리에틸렌 컴파운드 용량은 다음과 같습니다:
해상 배송용 20피트 및 40피트 컨테이너:
20피트 FCL: 팔레트 포함 13 MT/20kg 가방
40피트 FCL: 팔레트 포함 25 MT/20kg 가방
풀 트럭 용량: 25 MT
폴리에틸렌 화합물 보관
폴리에틸렌 화합물을 올바르게 보관하는 것은 품질과 성능을 유지하는 데 매우 중요합니다. 폴리에틸렌은 포장, 파이프, 자동차 부품 등 다양한 용도로 사용되는 다용도 폴리머입니다. 다음은 폴리에틸렌 화합물 보관에 대한 몇 가지 일반적인 가이드라인입니다:
온도 관리: 폴리에틸렌 화합물은 직사광선 및 열원을 피해 서늘하고 건조한 곳에 보관해야 합니다. 온도가 높으면 소재의 성능이 저하되어 성능이 저하되고 잠재적인 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
습도 조절: 습기는 폴리에틸렌 화합물의 특성에 악영향을 미칠 수 있습니다. 습기가 흡수되어 성능 저하 및 성능 저하로 이어질 수 있으므로 건조한 환경에 보관하세요.
환기: 보관 공간의 적절한 환기는 폴리에틸렌 화합물의 품질에 영향을 줄 수 있는 휘발성 가스나 연기가 쌓이는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
오염 물질로부터 보호: 먼지, 오물, 기름, 용제, 화학물질과 같은 오염원으로부터 멀리 떨어진 곳에 보관하세요. 오염 물질은 자료의 무결성과 성능을 저하시킬 수 있습니다.
적절한 포장: 폴리에틸렌 화합물은 외부 요소로부터 보호하기 위해 원래 포장이나 밀폐된 용기에 보관하세요. 재료의 품질을 유지하기 위해 포장이 손상되지 않고 손상되지 않았는지 확인하세요.
취급: 폴리에틸렌 화합물을 취급할 때는 적절한 장비를 사용하고 적절한 취급 절차를 준수하여 오염과 손상을 방지하세요. 용기를 떨어뜨리거나 잘못 취급하지 않도록 주의하여 유출 또는 누출의 위험을 최소화하세요.
라벨링 및 정리: 폴리에틸렌 화합물의 종류, 배치 번호 및 기타 관련 정보를 용기에 명확하게 라벨링하세요. 쉽게 접근하고 재고를 관리할 수 있도록 보관 공간을 정리하세요.
선입선출(FIFO): 오래된 재고가 먼저 사용되도록 FIFO 시스템을 구현하여 장기간 보관으로 인한 자재 품질 저하 위험을 최소화합니다.
보안 조치: 무단 접근과 도난을 방지하기 위해 보관 장소를 안전하게 보호하세요. 또한 폴리에틸렌 화합물 보관과 관련된 모든 규제 요건을 준수하세요.
이 가이드라인을 준수하면 폴리에틸렌 화합물이 용도에 맞게 최적의 상태로 유지되도록 할 수 있습니다.
폴리에틸렌 컴파운드 사양
선형 저밀도 폴리에틸렌 컴파운드(AP-209)
| 속성 | 결과 | 단위 | 테스트 방법 |
| 밀도(23°C) | 0.920 | g/cm | ISO 1183 |
| 용융 유량(190°C/2.16kg) | 0.9 | g/10분 | ISO 1133 |
| 항복 인장 강도 (MD/TD) | 10/11 | MPa | ISO 527 |
| 파단 인장 강도 (MD/TD) | 41/32 | MPa | ISO 527 |
| 파단 연신율(MD/TD) | 620/840 | % | ISO 527 |
| Tear 강도 (MD/TD) | 145/370 | g/25m | ASTM D 1922 |
| 재 함량 | 3 ± 0.1 | % | ASTM D 5630 |
폴리에틸렌 화합물(AP-F7000)
| 속성 | 결과 | 단위 | 테스트 방법 |
| 밀도 | 0.954 | g/cm3 | ASTM D 1505 |
| 용융 유량(190°C/2.16kg) | 0.04 | g/10분 | ASTM D 1238 |
| 녹는점 | 131 | °C | ASTM D 2117 |
| 파단 인장 강도 | MD: 620 , TD: 310 | kg/cm2 | ASTM D 638 |
| 휴식 시 연신율 | MD : 240 , TD : 450 | % | ASTM D 638 |
| 애쉬 콘텐츠 | 3 ± 1 | % | ASTM D 5630 |
폴리에틸렌 화합물(AP-62N07)
| 속성 | 결과 | 단위 | 테스트 방법 |
| 밀도 | 0.962 | g/cm3 | ASTM D 1505 |
| 용융 유량 | 7 | g/10분 | ASTM D 1238 |
| 유연성 | 1500 | MPa | ASTM D 790 |
| 파단 인장 강도 | 12 | MPa | ASTM D 638 |
| 휴식 시 연신율 | 852 | % | ASTM D 638 |
| 애쉬 콘텐츠 | 3 ± 1 | % | ASTM D 5630 |
폴리에틸렌 화합물(AP-52518)
| 속성 | 결과 | 단위 | 테스트 방법 |
| 밀도 | 0.952 | g/cm3 | ASTM D 1505 |
| 용융 지수 | 18 | g/10분 | ASTM D 1238 |
| 비카트 연화점 | 122 | °C | ASTM D 1525 |
| 굴곡 탄성 계수 | 1350 | MPa | ASTM D 790 |
| 노치형 이조드 충격 @ 23°C | 25 | J/m | ASTM D 256/A |
| 애쉬 콘텐츠 | 3 ± 1 | % | ASTM D 5630 |


