Sebatian Polietilena

//Sebatian Polietilena
Sebatian Polietilena 2026-06-07T23:01:11+04:00

Project Description

Syarikat Aras Petrochemical ialah pengeluar pelbagai gred sebatian Polietilena untuk digunakan dalam industri plastik. Sebatian polietilena merujuk kepada bahan yang terdiri daripada resin polietilena yang dicampur dengan pelbagai bahan tambahan atau pengubah suai untuk mencapai sifat atau ciri prestasi tertentu. Polietilena itu sendiri ialah polimer termoplastik serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi kerana rintangan kimia yang sangat baik, penyerapan lembapan yang rendah dan kos yang agak rendah.

Penambahan bahan tambahan atau pengubah suai boleh mengubah sifat fizikal, mekanikal, terma atau elektrik polietilena agar sesuai dengan keperluan penggunaan akhir tertentu.

Nama Sebatian Polietilena
Pengilang PETROKIMIA ARAS
Dibuat Oleh PETRO-ACC
Kod Produk AP 209 – AP F7000 – AP 62N07 – AP52518
WHATSAPP
Hubungi Pembekal
CIRI-CIRI
SPESIFIKASI
NOTA

CIRI-CIRI SEBATIAN POLIETILENA

Polietilena ialah polimer serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana gabungan sifatnya yang baik. Apabila merujuk kepada “sebatian polietilena,” ia biasanya bermaksud polietilena yang dicampur dengan bahan tambahan atau sebatian lain untuk meningkatkan sifat tertentu atau menyesuaikannya untuk aplikasi tertentu. Berikut adalah beberapa ciri dan ciri umum sebatian polietilena:

Rintangan Kimia: Sebatian polietilena secara amnya menunjukkan rintangan yang sangat baik terhadap bahan kimia, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana pendedahan kepada pelbagai bahan dijangkakan, seperti dalam bahan pembungkusan, bekas kimia dan paip.

Fleksibiliti dan Ketahanan: Sebatian polietilena dikenali kerana fleksibiliti dan ketahanannya. Ia boleh menahan hentaman dan ubah bentuk tanpa pecah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti beg plastik, filem dan pembungkusan fleksibel.

Ketumpatan Rendah: Polietilena ialah bahan berketumpatan rendah, yang bermaksud ia ringan. Sifat ini menjadikannya berguna dalam aplikasi di mana pengurangan berat adalah penting, seperti dalam komponen automotif dan struktur ringan.

Rintangan Lembapan : Sebatian polietilena biasanya mempunyai kadar penyerapan lembapan yang rendah, menjadikannya tahan terhadap degradasi berkaitan lembapan. Sifat ini berfaedah dalam aplikasi luar dan persekitaran dengan kelembapan yang tinggi.

Penebat Elektrik: Sesetengah jenis sebatian polietilena mempunyai sifat penebat elektrik yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam kabel, wayar dan komponen elektrik.

Kemudahan Pemprosesan: Sebatian polietilena boleh diproses dengan mudah menggunakan pelbagai kaedah seperti penyemperitan, pengacuan suntikan dan pengacuan tiupan. Kemudahan pemprosesan ini menyumbang kepada penggunaannya yang meluas dalam pembuatan.

Rintangan Suhu: Walaupun polietilena mempunyai takat lebur dan takat pelembutan yang agak rendah berbanding plastik kejuruteraan lain, bentuk majmuk boleh diubah suai untuk menahan suhu yang lebih tinggi, sekali gus meluaskan rangkaian aplikasinya.

Rintangan UV: Sesetengah sebatian polietilena diformulasikan untuk menahan degradasi daripada sinaran ultraungu (UV), memanjangkan jangka hayatnya dalam aplikasi luar yang terdedah kepada cahaya matahari.

Kebolehwarnaan: Sebatian polietilena boleh dipigmen atau diwarnakan dengan mudah untuk memenuhi keperluan estetik tertentu atau untuk membezakan produk di pasaran.

Kebolehkitar semula: Polietilena boleh dikitar semula, dan banyak sebatian polietilena boleh diproses semula dan digunakan semula dalam pelbagai aplikasi, menyumbang kepada usaha kemampanan.

APLIKASI SEBATIAN POLIETILENA

Sebatian polietilena menemui aplikasi merentasi pelbagai industri kerana sifatnya yang serba boleh. Antara aplikasi biasa termasuk:

Pembungkusan: Sebatian polietilena digunakan secara meluas dalam aplikasi pembungkusan kerana sifat penghalang, fleksibiliti dan ketahanannya yang sangat baik. Ia digunakan dalam pengeluaran pelbagai bahan pembungkusan seperti beg plastik, filem, pembalut pengecut dan botol.

Pembinaan: Dalam industri pembinaan, sebatian polietilena digunakan untuk paip, kelengkapan, geomembran dan bahan penebat. Paip polietilena berketumpatan tinggi (HDPE), sebagai contoh, digunakan secara meluas untuk pengagihan air dan gas kerana ketahanan kakisan dan fleksibilitinya.

Barangan Pengguna: Sebatian polietilena digunakan dalam pembuatan pelbagai barangan pengguna seperti mainan, bekas, peti dan produk isi rumah kerana sifatnya yang ringan, mudah dibentuk dan kos efektif.

Automotif : Sebatian polietilena menemui aplikasi dalam komponen automotif seperti tangki bahan api, bampar, kemasan dalaman dan bahagian bawah hud kerana rintangan hentaman, rintangan kimia dan sifat ringannya.

Elektrik dan Elektronik: Sebatian polietilena digunakan dalam industri elektrik dan elektronik untuk penebat kabel, salutan dawai dan komponen elektronik kerana sifat penebat elektriknya yang sangat baik dan ketahanan terhadap kelembapan dan bahan kimia.

Pertanian: Dalam pertanian, sebatian polietilena digunakan untuk filem rumah hijau, filem sungkupan, paip pengairan dan tangki pertanian kerana rintangan UV, fleksibiliti dan ketahanannya.

Perubatan: Sebatian polietilena digunakan dalam aplikasi perubatan seperti pembungkusan perubatan, prostetik, ortotik dan peranti perubatan kerana biokompatibiliti, kebolehsterilan dan kemudahan fabrikasi.

Sukan dan Riadah: Sebatian polietilena digunakan dalam pembuatan peralatan sukan, peralatan rekreasi dan perabot luar kerana ketahanan, rintangan cuaca dan sifatnya yang ringan.

Perindustrian: Sebatian polietilena menemui aplikasi dalam pelbagai aplikasi perindustrian seperti tangki perindustrian, bekas simpanan kimia dan pelapik perindustrian kerana rintangan dan ketahanan kimianya.

Industri Makanan: Sebatian polietilena digunakan dalam pembungkusan makanan, peralatan pemprosesan makanan dan bekas penyimpanan makanan kerana sifatnya yang tidak toksik, tahan kelembapan dan sifat penghalang.

FORMULASI SEBATIAN POLIETILENA

Formulasi sebatian polietilena boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu. Berikut ialah garis panduan umum formulasi sebatian polietilena:

Polimer Asas: Polietilena ialah komponen utama sebatian tersebut. Ia boleh dikategorikan kepada pelbagai jenis berdasarkan ketumpatan:
Polietilena Ketumpatan Rendah (LDPE)
Polietilena Ketumpatan Tinggi (HDPE)
Polietilena Ketumpatan Rendah Linear (LLDPE)
Polietilena Ketumpatan Sederhana (MDPE)
Bahan Tambahan: Pelbagai bahan tambahan boleh dimasukkan ke dalam sebatian polietilena untuk meningkatkan sifat tertentu atau memberikan yang baharu:
Antioksidan: Ini menghalang pengoksidaan dan degradasi polimer semasa pemprosesan dan hayat perkhidmatan.
Penstabil UV: Lindungi polimer daripada degradasi yang disebabkan oleh pendedahan kepada sinaran ultraungu (UV).
Alat Bantu Pemprosesan: Meningkatkan kebolehprosesan polimer semasa pembuatan.
Ejen Gelinciran: Mengurangkan geseran antara permukaan polimer, meningkatkan pengendalian dan pemprosesan.
Ejen Antisekat: Mencegah lekatan lapisan polimer, meningkatkan pemprosesan filem dan lembaran.
Pewarna: Bahan tambahan yang digunakan untuk memberikan warna kepada polimer.
Bahan Tahan Api: Bahan tambahan yang mengurangkan kemudahbakaran polimer.
Pengisi: Bahan seperti kalsium karbonat, talkum atau silika boleh ditambah untuk meningkatkan kekakuan, mengurangkan kos atau mengubah suai sifat-sifat lain.
Pengubah Suai: Termasuk bahan seperti etilena vinil asetat (EVA) untuk meningkatkan fleksibiliti atau rintangan hentaman.
Alat Bantu Pemprosesan: Alat bantu ini memudahkan proses pembuatan dan meningkatkan kualiti produk akhir. Contohnya termasuk pelincir dan agen pelepas acuan.
Penyerasi: Ini digunakan dalam campuran polietilena dengan polimer lain untuk meningkatkan keserasian dan sifat mekanikal.
Agen Penghubung Silang (untuk polietilena berangkai silang): Dalam sesetengah kes, polietilena diangkai silang untuk meningkatkan sifat seperti rintangan suhu dan kekuatan mekanikal. Agen penghubung silang seperti peroksida atau sebatian silana digunakan untuk tujuan ini.
Pengisi dan Penguat: Bergantung pada aplikasi, pengisi seperti gentian kaca, gentian karbon atau mineral boleh ditambah untuk meningkatkan sifat mekanikal seperti kekakuan dan kekuatan.
Keadaan Pemprosesan: Parameter seperti suhu, tekanan dan masa pencampuran semasa pengkompaunan adalah faktor kritikal yang mempengaruhi sifat akhir sebatian polietilena.

PEMBUNGKUSAN SEBATIAN POLIETILENA

Pembungkusan Sebatian Polietilena syarikat Aras Petrochemical akan terdiri daripada pelbagai jenis:

Beg polipropilena 20 kg dengan palet.

Kapasiti Sebatian Polietilena untuk cara penghantaran yang berbeza adalah seperti berikut:

Kontena 20 kaki & 40 kaki untuk penghantaran laut:

20 kaki FCL: 13 beg MT/20 kg dengan palet

40 kaki FCL: 25 beg MT/20 kg dengan palet

Kapasiti trak penuh: 25 MT

PENYIMPANAN SEBATIAN POLIETILENA

Menyimpan sebatian polietilena dengan betul adalah penting untuk mengekalkan kualiti dan prestasinya. Polietilena ialah polimer serba boleh yang digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk pembungkusan, paip, alat ganti automotif dan banyak lagi. Berikut adalah beberapa garis panduan umum untuk menyimpan sebatian polietilena:

Kawalan Suhu: Sebatian polietilena hendaklah disimpan di tempat yang sejuk dan kering, jauh daripada cahaya matahari langsung dan sumber haba. Suhu yang tinggi boleh menyebabkan bahan tersebut terurai, mengakibatkan prestasi yang berkurangan dan potensi bahaya keselamatan.
Kawalan Kelembapan: Kelembapan boleh menjejaskan sifat sebatian polietilena secara negatif. Simpannya di persekitaran kering untuk mengelakkan penyerapan kelembapan, yang boleh menyebabkan degradasi dan prestasi yang lemah.
Pengudaraan: Pengudaraan yang mencukupi di kawasan penyimpanan membantu mencegah pengumpulan gas atau asap yang meruap yang boleh menjejaskan kualiti sebatian polietilena.
Perlindungan daripada Bahan Pencemar: Jauhkan sebatian daripada sumber pencemaran seperti habuk, kotoran, minyak, pelarut dan bahan kimia. Bahan pencemar boleh menjejaskan integriti dan prestasi bahan tersebut.
Pembungkusan yang Betul: Simpan sebatian polietilena dalam pembungkusan asalnya atau dalam bekas yang tertutup rapat untuk melindunginya daripada unsur luaran. Pastikan pembungkusan utuh dan bebas daripada kerosakan bagi mengekalkan kualiti bahan.
Pengendalian: Semasa mengendalikan sebatian polietilena, gunakan peralatan yang sesuai dan ikuti prosedur pengendalian yang betul untuk mencegah pencemaran dan kerosakan. Elakkan daripada menjatuhkan atau mengendalikan bekas dengan salah untuk meminimumkan risiko tumpahan atau kebocoran.
Pelabelan dan Organisasi: Labelkan bekas dengan jelas dengan jenis sebatian polietilena, nombor kelompok dan sebarang maklumat berkaitan yang lain. Susun kawasan penyimpanan untuk memudahkan akses dan pengurusan inventori.
Masuk Dahulu, Keluar Dahulu (FIFO): Melaksanakan sistem FIFO bagi memastikan stok lama digunakan dahulu, sekali gus meminimumkan risiko degradasi bahan akibat penyimpanan yang berpanjangan.
Langkah Keselamatan: Pastikan kawasan penyimpanan selamat untuk mengelakkan akses dan kecurian tanpa kebenaran. Selain itu, pastikan pematuhan dengan sebarang keperluan kawal selia yang berkaitan dengan penyimpanan sebatian polietilena.
Dengan mengikuti garis panduan ini, anda boleh membantu memastikan sebatian polietilena kekal dalam keadaan optimum untuk aplikasi yang dimaksudkan.

SPESIFIKASI SEBATIAN POLIETILENA

Sebatian Polietilena Ketumpatan Rendah Linear (AP-209)

HARTANAH Keputusan Unit Kaedah Ujian
Ketumpatan (23°C) 0.920 g/cm ISO 1183
Kadar Aliran Lebur (190 °C/2.16 kg) 0.9 g/10 minit ISO 1133
Kekuatan Tegangan pada Alah (MD/TD) 10/11 MPa ISO 527
Kekuatan Tegangan pada Putus (MD/TD) 41/32 MPa ISO 527
Pemanjangan semasa Putus (MD/TD) 620/840 % ISO 527
Kekuatan Koyakan (MD/TD) 145/370 g/25 m ASTM D 1922
Kandungan Abu 3 ± 0.1 % ASTM D 5630

Sebatian Polietilena (AP-F7000)

HARTANAH Keputusan Unit Kaedah Ujian
Ketumpatan 0.954 g/ cm3 ASTM D 1505
Kadar Aliran Lebur (190 °C/2.16 kg) 0.04 g/10 minit ASTM D 1238
Takat Lebur 131 °C ASTM D 2117
Kekuatan Tegangan semasa Putus MD: 620, TD: 310 kg/ cm2 ASTM D 638
Pemanjangan semasa Rehat MD: 240, TD: 450 % ASTM D 638
Kandungan Abu 3 ± 1 % ASTM D 5630

Sebatian Polietilena (AP-62N07)

HARTANAH Keputusan Unit Kaedah Ujian
Ketumpatan 0.962 g/ cm3 ASTM D 1505
Kadar Aliran Lebur 7 g/10 minit ASTM D 1238
Fleksibel 1500 MPa ASTM D 790
Kekuatan Tegangan semasa Putus 12 MPa ASTM D 638
Pemanjangan semasa Putus 852 % ASTM D 638
Kandungan Abu 3 ± 1 % ASTM D 5630

Sebatian Polietilena (AP-52518)

HARTANAH Keputusan Unit Kaedah Ujian
Ketumpatan 0.952 g/ cm3 ASTM D 1505
Indeks Leburan 18 tahun g/10 minit ASTM D 1238
Titik Pelembutan Vicat 122 °C ASTM D 1525
Modulus Fleksibel 1350 MPa ASTM D 790
Impak Izod Bertakuk @ 23 °C 25 J/m ASTM D 256/A
Kandungan Abu 3 ± 1 % ASTM D 5630

NOTA