Polietilen Bileşik

//Polietilen Bileşik
Polietilen Bileşik 2026-06-07T22:59:13+04:00

Project Description

Aras Petrokimya şirketi, plastik endüstrisinde kullanılmak üzere farklı sınıflarda Polietilen bileşik üreticisidir. Polietilen bileşiği, belirli özelliklere veya performans özelliklerine ulaşmak için çeşitli katkı maddeleri veya değiştiricilerle harmanlanmış polietilen reçineden oluşan bir malzemeyi ifade eder. Polietilenin kendisi, mükemmel kimyasal direnci, düşük nem emilimi ve nispeten düşük maliyeti nedeniyle çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir termoplastik polimerdir.

Katkı maddelerinin veya modifiye edicilerin eklenmesi, polietilenin fiziksel, mekanik, termal veya elektriksel özelliklerini belirli son kullanım gereksinimlerine uyacak şekilde değiştirebilir.

İsim Polietilen Bileşik
Üretici firma ARAS PETROKİMYA
Tarafından yapılmıştır PETRO-ACC
Ürün Kodları AP 209 – AP F7000 – AP 62N07 – AP52518
WHATSAPP
Tedarikçiyle İletişime Geçin
ÖZELLİKLER
TEKNİK ÖZELLİKLER
NOTLAR

POLİETİLEN BİLEŞİK ÖZELLİKLERİ

Polietilen, elverişli özellik kombinasyonu nedeniyle çeşitli endüstrilerde geniş kullanım alanı bulan çok yönlü bir polimerdir. Bir “polietilen bileşiğinden” bahsederken, tipik olarak, belirli özellikleri geliştirmek veya belirli uygulamalar için uyarlamak için diğer katkı maddeleri veya bileşiklerle harmanlanmış polietilen anlamına gelir. İşte polietilen bileşiklerinin bazı ortak özellikleri ve karakteristikleri:

Kimyasal Direnç: Polietilen bileşikler genellikle kimyasallara karşı mükemmel direnç gösterirler, bu da onları ambalaj malzemeleri, kimyasal kaplar ve borular gibi çeşitli maddelere maruz kalmanın beklendiği uygulamalar için uygun hale getirir.

Esneklik ve Tokluk: Polietilen bileşikleri esneklikleri ve tokluklarıyla bilinir. Darbelere ve deformasyonlara kırılmadan dayanabilirler, bu da onları plastik torbalar, filmler ve esnek ambalajlar gibi uygulamalar için ideal hale getirir.

Düşük Yoğunluk: Polietilen düşük yoğunluklu bir malzemedir, bu da hafif olduğu anlamına gelir. Bu özellik, otomotiv bileşenleri ve hafif yapılar gibi ağırlık azaltmanın önemli olduğu uygulamalarda kullanışlı olmasını sağlar.

Nem Direnci: Polietilen bileşikler tipik olarak düşük nem emme oranlarına sahiptir, bu da onları nemle ilgili bozulmaya karşı dirençli hale getirir. Bu özellik, dış mekan uygulamalarında ve yüksek nemli ortamlarda avantajlıdır.

Elektrik Yalıtımı: Bazı polietilen bileşik türleri mükemmel elektrik yalıtım özelliklerine sahiptir, bu da onları kablolarda, tellerde ve elektrikli bileşenlerde kullanım için uygun hale getirir.

İşleme Kolaylığı: Polietilen bileşikleri ekstrüzyon, enjeksiyon kalıplama ve şişirme kalıplama gibi çeşitli yöntemler kullanılarak kolayca işlenebilir. Bu işleme kolaylığı, üretimde yaygın olarak kullanılmalarına katkıda bulunur.

Sıcaklık Dayanımı: Polietilen, diğer mühendislik plastiklerine kıyasla nispeten düşük erime ve yumuşama noktalarına sahip olsa da, bileşik formlar daha yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde modifiye edilebilir ve uygulama alanlarını genişletir.

UV Direnci: Bazı polietilen bileşikler, ultraviyole (UV) radyasyondan kaynaklanan bozulmaya karşı direnç gösterecek şekilde formüle edilmiştir ve güneş ışığına maruz kalan dış mekan uygulamalarında kullanım ömürlerini uzatır.

Renklendirilebilirlik: Polietilen bileşikler, belirli estetik gereksinimleri karşılamak veya pazardaki ürünleri farklılaştırmak için kolayca pigmentlenebilir veya renklendirilebilir.

Geri dönüştürülebilirlik: Polietilen geri dönüştürülebilir ve birçok polietilen bileşiği yeniden işlenebilir ve çeşitli uygulamalarda yeniden kullanılabilir, bu da sürdürülebilirlik çabalarına katkıda bulunur.

POLİETİLEN BİLEŞİK UYGULAMALARI

Polietilen bileşikleri, çok yönlü özellikleri nedeniyle çok çeşitli endüstrilerde uygulama alanı bulmaktadır. Bazı yaygın uygulamalar şunlardır:

Ambalajlama: Polietilen bileşikleri, mükemmel bariyer özellikleri, esneklikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle paketleme uygulamalarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Plastik torbalar, filmler, shrink ambalajlar ve şişeler gibi çeşitli ambalaj malzemelerinin üretiminde kullanılırlar.

İnşaat: İnşaat sektöründe, polietilen bileşikler borular, bağlantı parçaları, geomembranlar ve yalıtım malzemeleri için kullanılır. Örneğin yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) borular, korozyon direnci ve esnekliği nedeniyle su ve gaz dağıtımı için yaygın olarak kullanılmaktadır.

Tüketim Malları: Polietilen bileşikler, hafif olmaları, kalıplama kolaylığı ve maliyet etkinliği nedeniyle oyuncaklar, kaplar, kasalar ve ev ürünleri gibi çok çeşitli tüketim mallarının üretiminde kullanılmaktadır.

Otomotiv: Polietilen bileşikleri, darbe direnci, kimyasal direnç ve hafiflik özellikleri nedeniyle yakıt depoları, tamponlar, iç döşeme ve kaput altı parçaları gibi otomotiv bileşenlerinde uygulama alanı bulmaktadır.

Elektrik ve Elektronik: Polietilen bileşikler, mükemmel elektrik yalıtım özellikleri ve neme ve kimyasallara karşı dirençleri nedeniyle elektrik ve elektronik endüstrisinde kablo yalıtımı, tel kaplamalar ve elektronik bileşenler için kullanılır.

Tarım: Tarımda, polietilen bileşikler UV direnci, esnekliği ve dayanıklılığı nedeniyle sera filmleri, malçlama filmleri, sulama boruları ve tarımsal tanklar için kullanılır.

Medikal: Polietilen bileşikleri, biyouyumlulukları, sterilize edilebilirlikleri ve üretim kolaylıkları nedeniyle tıbbi ambalaj, protez, ortez ve tıbbi cihazlar gibi tıbbi uygulamalarda kullanılır.

Spor ve Eğlence: Polietilen bileşikler, dayanıklılık, hava koşullarına dayanıklılık ve hafiflik özellikleri nedeniyle spor malzemeleri, eğlence ekipmanları ve dış mekan mobilyalarının üretiminde kullanılır.

Endüstriyel: Polietilen bileşikler, kimyasal dirençleri ve dayanıklılıkları nedeniyle endüstriyel tanklar, kimyasal depolama kapları ve endüstriyel astarlar gibi çeşitli endüstriyel uygulamalarda uygulama alanı bulur.

Gıda Endüstrisi: Polietilen bileşikler, toksik olmayan yapıları, neme dayanıklılıkları ve bariyer özellikleri nedeniyle gıda ambalajlarında, gıda işleme ekipmanlarında ve gıda saklama kaplarında kullanılır.

POLİETİLEN BİLEŞİK FORMÜLASYONU

Polietilen bileşik formülasyonları, özel uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere uyarlanabilir. İşte bir polietilen bileşik formülasyonunun genel bir taslağı:

Baz Polimer: Polietilen, bileşiğin birincil bileşenidir. Yoğunluğa göre farklı türlere ayrılabilir:
Düşük Yoğunluklu Polietilen (LDPE)
Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE)
Doğrusal Düşük Yoğunluklu Polietilen (LLDPE)
Orta Yoğunluklu Polietilen (MDPE)
Katkı maddeleri: Belirli özellikleri geliştirmek veya yeni özellikler kazandırmak için polietilen bileşiğine çeşitli katkı maddeleri dahil edilebilir:
Antioksidanlar: Bunlar, işleme ve hizmet ömrü sırasında polimerin oksidasyonunu ve bozulmasını önler.
UV Stabilizatörleri: Polimeri ultraviyole (UV) radyasyona maruz kalmanın neden olduğu bozulmaya karşı korur.
İşleme Yardımcıları: Üretim sırasında polimerin işlenebilirliğini artırır.
Kayma Ajanları: Polimer yüzeyler arasındaki sürtünmeyi azaltarak kullanım ve işlemeyi iyileştirir.
Antiblok Ajanlar: Polimer katmanlarının yapışmasını önler, film ve tabaka işlemeyi iyileştirir.
Renklendiriciler: Polimere renk vermek için kullanılan katkı maddeleri.
Alev Geciktiriciler: Polimerin yanıcılığını azaltan katkı maddeleri.
Dolgu maddeleri: Sertliği artırmak, maliyeti düşürmek veya diğer özellikleri değiştirmek için kalsiyum karbonat, talk veya silika gibi malzemeler eklenebilir.
Değiştiriciler: Esnekliği veya darbe direncini artırmak için etilen vinil asetat (EVA) gibi malzemeler dahil.
İşleme Yardımcıları: Bu yardımcılar üretim sürecini kolaylaştırır ve nihai ürünün kalitesini artırır. Örnekler arasında yağlayıcılar ve kalıp ayırıcı maddeler bulunur.
Uyumlaştırıcılar: Bunlar, polietilenin diğer polimerlerle karışımlarında uyumluluğu ve mekanik özellikleri geliştirmek için kullanılır.
Çapraz Bağlayıcı Maddeler (çapraz bağlı polietilen için): Bazı durumlarda, polietilen, sıcaklık direnci ve mekanik mukavemet gibi özellikleri geliştirmek için çapraz bağlanır. Bu amaçla peroksitler veya silan bileşikleri gibi çapraz bağlayıcı maddeler kullanılır.
Dolgu Maddeleri ve Takviyeler: Uygulamaya bağlı olarak, sertlik ve mukavemet gibi mekanik özellikleri geliştirmek için cam elyaflar, karbon elyaflar veya mineraller gibi dolgu maddeleri eklenebilir.
İşleme Koşulları: Bileşik oluşturma sırasında sıcaklık, basınç ve karıştırma süresi gibi parametreler, polietilen bileşiğinin nihai özelliklerini etkileyen kritik faktörlerdir.

POLİETİLEN BİLEŞİK AMBALAJ

Aras Petrokimya şirketinin Polietilen Bileşik ambalajı farklı tiplerde olacaktır:

Paletli 20 kg polipropilen torbalar.

Farklı bir sevkiyat şekli için Polietilen Bileşik kapasiteleri aşağıdaki gibi olacaktır:

Deniz nakliyesi için 20ft ve 40ft konteynerler:

20ft FCL: Paletli 13 MT/20 kg torbalar

40ft FCL: Paletli 25 MT/20 kg torbalar

Dolu bir kamyonun kapasitesi: 25 MT

POLİETİLEN BİLEŞİK DEPOLAMA

Polietilen bileşiklerin uygun şekilde depolanması, kalite ve performanslarının korunması için çok önemlidir. Polietilen; ambalaj, boru, otomotiv parçaları ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılan çok yönlü bir polimerdir. Polietilen bileşiklerin depolanması için bazı genel kurallar aşağıda verilmiştir:

Sıcaklık Kontrolü: Polietilen bileşikler doğrudan güneş ışığından ve ısı kaynaklarından uzak, serin ve kuru bir yerde depolanmalıdır. Yüksek sıcaklıklar malzemenin bozulmasına neden olarak performansın düşmesine ve potansiyel güvenlik tehlikelerine yol açabilir.
Nem Kontrolü: Nem, polietilen bileşiklerin özelliklerini olumsuz etkileyebilir. Bozulmaya ve düşük performansa yol açabilecek nem emilimini önlemek için bunları kuru bir ortamda saklayın.
Havalandırma: Depolama alanında yeterli havalandırma, polietilen bileşiklerinin kalitesini etkileyebilecek uçucu gazların veya dumanların birikmesini önlemeye yardımcı olur.
Kirleticilerden Koruma: Bileşikleri toz, kir, yağ, solvent ve kimyasallar gibi kontaminasyon kaynaklarından uzak tutun. Kirleticiler malzemenin bütünlüğünü ve performansını tehlikeye atabilir.
Uygun Ambalajlama: Polietilen bileşikleri dış etkenlerden korumak için orijinal ambalajlarında veya kapalı kaplarda saklayın. Malzemenin kalitesini korumak için ambalajın sağlam olduğundan ve hasar görmediğinden emin olun.
Elleçleme: Polietilen bileşikleri taşırken, uygun ekipman kullanın ve kirlenmeyi ve hasarı önlemek için uygun taşıma prosedürlerini izleyin. Dökülme veya sızıntı riskini en aza indirmek için kapları düşürmekten veya yanlış kullanmaktan kaçının.
Etiketleme ve Organizasyon: Kapları polietilen bileşik türü, parti numarası ve diğer ilgili bilgilerle açıkça etiketleyin. Kolay erişim ve envanter yönetimini kolaylaştırmak için depolama alanını düzenleyin.
İlk Giren İlk Çıkar (FIFO): Uzun süreli depolama nedeniyle malzemenin bozulma riskini en aza indirerek eski stokların önce kullanılmasını sağlamak için bir FIFO sistemi uygulayın.
Güvenlik Önlemleri: Yetkisiz erişimi ve hırsızlığı önlemek için depolama alanının güvenliğini sağlayın. Ayrıca, polietilen bileşiklerin depolanmasıyla ilgili tüm yasal gerekliliklere uyulmasını sağlayın.
Bu yönergeleri izleyerek, polietilen bileşiklerin amaçlanan uygulamalar için en iyi durumda kalmasını sağlamaya yardımcı olabilirsiniz.

POLİETİLEN BİLEŞİK ÖZELLİKLERİ

Lineer Düşük Yoğunluklu Polietilen Bileşik (AP-209)

ÖZELLİKLER Sonuç Birim Test Yöntemi
Yoğunluk (23°C) 0.920 g/cm ISO 1183
Erime Akış Hızı (190 °C/2,16 kg) 0.9 g/10dk ISO 1133
Akmada Çekme Dayanımı (MD/TD) 10/11 MPa ISO 527
Kopma Anında Çekme Dayanımı (MD/TD) 41/32 MPa ISO 527
Kopma Uzaması (MD/TD) 620/840 % ISO 527
Gözyaşı Güç (MD/TD) 145/370 g/25m ASTM D 1922
Kül İçeriği 3 ± 0.1 % ASTM D 5630

Polietilen Bileşik (AP-F7000)

ÖZELLİKLER Sonuç Birim Test Yöntemi
Yoğunluk 0.954 g/cm3 ASTM D 1505
Erime Akış Hızı (190 °C/2,16 kg) 0.04 g/10dk ASTM D 1238
Erime Noktası 131 °C ASTM D 2117
Kopma Anında Çekme Dayanımı MD: 620 , TD: 310 kg/cm2 ASTM D 638
Kopma Uzaması MD : 240 , TD : 450 % ASTM D 638
Kül İçeriği 3 ± 1 % ASTM D 5630

Polietilen Bileşik (AP-62N07)

ÖZELLİKLER Sonuç Birim Test Yöntemi
Yoğunluk 0.962 g/cm3 ASTM D 1505
Eriyik Akış Hızı 7 g/10dk ASTM D 1238
Eğilme 1500 MPa ASTM D 790
Kopma Anında Çekme Dayanımı 12 MPa ASTM D 638
Kopma Uzaması 852 % ASTM D 638
Kül İçeriği 3 ± 1 % ASTM D 5630

Polietilen Bileşik (AP-52518)

ÖZELLİKLER Sonuç Birim Test Yöntemi
Yoğunluk 0.952 g/cm3 ASTM D 1505
Erime İndeksi 18 g/10dk ASTM D 1238
Vicat Yumuşama Noktası 122 °C ASTM D 1525
Eğilme Modülü 1350 MPa ASTM D 790
Çentikli Izod Darbesi @ 23 °C 25 J/m ASTM D 256/A
Kül İçeriği 3 ± 1 % ASTM D 5630

NOTLAR