Project Description
บริษัท อาราส ปิโตรเคมีคอล เป็นผู้ผลิตสารประกอบโพลีเอทิลีนเกรดต่างๆ สำหรับใช้ในอุตสาหกรรมพลาสติก สารประกอบโพลีเอทิลีนหมายถึงวัสดุที่ประกอบด้วยเรซินโพลีเอทิลีนผสมกับสารเติมแต่งหรือสารปรับแต่งต่างๆ เพื่อให้ได้คุณสมบัติหรือลักษณะการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง โพลีเอทิลีนเองเป็นพอลิเมอร์เทอร์โมพลาสติกอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานต่างๆ เนื่องจากมีความทนทานต่อสารเคมีดีเยี่ยม ดูดซับความชื้นต่ำ และมีต้นทุนค่อนข้างต่ำ
การเติมสารเติมแต่งหรือสารปรับแต่งสามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางกายภาพ เชิงกล ความร้อน หรือไฟฟ้าของโพลีเอทิลีนให้เหมาะสมกับความต้องการใช้งานเฉพาะด้านได้
| ชื่อ | สารประกอบโพลีเอทิลีน |
| ผู้ผลิต | อาราส ปิโตรเคมี |
| ผลิตโดย | ปิโตร-แอคซี |
| รหัสสินค้า | เอพี 209 – เอพี F7000 – เอพี 62N07 – AP52518 |
คุณสมบัติของสารประกอบโพลีเอทิลีน
โพลีเอทิลีนเป็นพอลิเมอร์อเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีคุณสมบัติที่เหมาะสมหลายประการ เมื่อกล่าวถึง “สารประกอบโพลีเอทิลีน” โดยทั่วไปหมายถึงโพลีเอทิลีนที่ผสมกับสารเติมแต่งหรือสารประกอบอื่นๆ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะหรือปรับให้เหมาะสมกับการใช้งานบางอย่าง ต่อไปนี้คือคุณสมบัติและลักษณะทั่วไปบางประการของสารประกอบโพลีเอทิลีน:
ความทนทานต่อสารเคมี: โดยทั่วไปแล้ว สารประกอบโพลีเอทิลีนมีความทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่คาดว่าจะมีการสัมผัสกับสารต่างๆ เช่น วัสดุบรรจุภัณฑ์ ภาชนะบรรจุสารเคมี และท่อ
ความยืดหยุ่นและความทนทาน: สารประกอบโพลีเอทิลีนขึ้นชื่อเรื่องความยืดหยุ่นและความทนทาน สามารถทนต่อแรงกระแทกและการเสียรูปโดยไม่แตกหัก ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งาน เช่น ถุงพลาสติก ฟิล์ม และบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น
ความหนาแน่นต่ำ: โพลีเอทิลีนเป็นวัสดุที่มีความหนาแน่นต่ำ ซึ่งหมายความว่ามีน้ำหนักเบา คุณสมบัตินี้ทำให้มีประโยชน์ในการใช้งานที่ ต้องการ ลดน้ำหนัก เช่น ในชิ้นส่วนยานยนต์และโครงสร้างน้ำหนักเบา
ความต้านทานต่อความชื้น : โดยทั่วไปแล้ว สารประกอบโพลีเอทิลีนมีอัตราการดูดซับความชื้นต่ำ ทำให้ทนทานต่อการเสื่อมสภาพที่เกิดจากความชื้น คุณสมบัตินี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานกลางแจ้งและสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง
ฉนวนไฟฟ้า: โพลีเอทิลีนบางชนิดมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสายเคเบิล สายไฟ และชิ้นส่วนไฟฟ้า
ความง่ายในการแปรรูป: สารประกอบโพลีเอทิลีนสามารถแปรรูปได้ง่ายโดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การอัดรีด การฉีดขึ้นรูป และการเป่าขึ้นรูป ความง่ายในการแปรรูปนี้ส่งผลให้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต
ความทนทานต่ออุณหภูมิ: แม้ว่าโพลีเอทิลีนจะมีจุดหลอมเหลวและจุดอ่อนตัวค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับพลาสติกวิศวกรรมชนิดอื่น แต่สารประกอบต่างๆ สามารถปรับเปลี่ยนให้ทนต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้นได้ ซึ่งช่วยขยายขอบเขตการใช้งานให้กว้างขึ้น
ความทนทานต่อรังสียูวี: สารประกอบโพลีเอทิลีนบางชนิดได้รับการคิดค้นสูตรให้ทนทานต่อการเสื่อมสภาพจากรังสียูวี ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานในงานกลางแจ้งที่สัมผัสกับแสงแดด
ความสามารถในการผสมสี: สารประกอบโพลีเอทิลีนสามารถผสมสีหรือเม็ดสีได้อย่างง่ายดาย เพื่อตอบสนองความต้องการด้านสุนทรียศาสตร์เฉพาะ หรือเพื่อสร้างความแตกต่างให้กับผลิตภัณฑ์ในตลาด
ความสามารถในการรีไซเคิล: โพลีเอทิลีนสามารถรีไซเคิลได้ และสารประกอบโพลีเอทิลีนหลายชนิดสามารถแปรรูปและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในงานต่างๆ ซึ่งช่วยส่งเสริมความยั่งยืน
การประยุกต์ใช้สารประกอบโพลีเอทิลีน
สารประกอบโพลีเอทิลีนมีการใช้งานในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภทเนื่องจากคุณสมบัติที่หลากหลาย ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป ได้แก่:
บรรจุภัณฑ์: สารประกอบโพลีเอทิลีนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานบรรจุภัณฑ์ เนื่องจากมีคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยม มีความยืดหยุ่น และทนทาน จึงถูกนำไปใช้ในการผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์ต่างๆ เช่น ถุงพลาสติก ฟิล์ม ฟิล์มยืดหด และขวด
งานก่อสร้าง: ในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง สารประกอบโพลีเอทิลีนถูกนำมาใช้สำหรับท่อ ข้อต่อ แผ่นกันซึม และวัสดุฉนวน ตัวอย่างเช่น ท่อโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการจ่ายน้ำและก๊าซเนื่องจากทนต่อการกัดกร่อนและมีความยืดหยุ่น
สินค้าอุปโภคบริโภค: สารประกอบโพลีเอทิลีนถูกนำมาใช้ในการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภคหลากหลายประเภท เช่น ของเล่น ภาชนะบรรจุ ลัง และผลิตภัณฑ์ใช้ในครัวเรือน เนื่องจากมีน้ำหนักเบา ขึ้นรูปง่าย และคุ้มค่า
ยานยนต์ : สารประกอบโพลีเอทิลีนมีการใช้งานในชิ้นส่วนยานยนต์ เช่น ถังเชื้อเพลิง กันชน ชิ้นส่วนตกแต่งภายใน และชิ้นส่วนใต้ฝากระโปรงรถ เนื่องจากมีคุณสมบัติทนต่อแรงกระแทก ทนต่อสารเคมี และมีน้ำหนักเบา
อุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์: สารประกอบโพลีเอทิลีนถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์สำหรับฉนวนสายเคเบิล การเคลือบสายไฟ และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากมีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยมและทนต่อความชื้นและสารเคมี
การเกษตร: ในภาคการเกษตร สารประกอบโพลีเอทิลีนถูกนำมาใช้สำหรับฟิล์มเรือนกระจก ฟิล์มคลุมดิน ท่อชลประทาน และถังเก็บน้ำทางการเกษตร เนื่องจากมีคุณสมบัติทนต่อรังสียูวี มีความยืดหยุ่น และทนทาน
ด้านการแพทย์: สารประกอบโพลีเอทิลีนถูกนำมาใช้ในงานทางการแพทย์ เช่น บรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ อวัยวะเทียม อุปกรณ์เสริมกระดูก และเครื่องมือทางการแพทย์ เนื่องจากมีคุณสมบัติเข้ากันได้ดีกับร่างกาย สามารถฆ่าเชื้อได้ และผลิตได้ง่าย
กีฬาและนันทนาการ: สารประกอบโพลีเอทิลีนถูกนำมาใช้ในการผลิตอุปกรณ์กีฬา อุปกรณ์สันทนาการ และเฟอร์นิเจอร์กลางแจ้ง เนื่องจากมีความทนทาน ทนต่อสภาพอากาศ และมีน้ำหนักเบา
ด้านอุตสาหกรรม: สารประกอบโพลีเอทิลีนมีการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ถังอุตสาหกรรม ภาชนะเก็บสารเคมี และวัสดุบุรองภายในโรงงานอุตสาหกรรม เนื่องจากมีความทนทานต่อสารเคมีและมีอายุการใช้งานยาวนาน
อุตสาหกรรมอาหาร: สารประกอบโพลีเอทิลีนถูกนำมาใช้ในบรรจุภัณฑ์อาหาร อุปกรณ์แปรรูปอาหาร และภาชนะเก็บอาหาร เนื่องจากมีคุณสมบัติปลอดสารพิษ ทนต่อความชื้น และเป็นฉนวนกั้น
สูตรผสมโพลีเอทิลีน
สามารถปรับแต่งสูตรผสมของโพลีเอทิลีนให้ตรงตามข้อกำหนดการใช้งานเฉพาะได้ ต่อไปนี้คือโครงร่างทั่วไปของสูตรผสมโพลีเอทิลีน:
พอลิเมอร์พื้นฐาน: โพลีเอทิลีนเป็นส่วนประกอบหลักของสารประกอบนี้ สามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ ตามความหนาแน่นได้:
โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE)
โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE)
โพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น (LLDPE)
โพลีเอทิลีนความหนาแน่นปานกลาง (MDPE)
สารเติมแต่ง: สามารถเติมสารเติมแต่งต่างๆ ลงในสารประกอบโพลีเอทิลีนเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเฉพาะ หรือเพิ่มคุณสมบัติใหม่ๆ ได้:
สารต้านอนุมูลอิสระ: สารเหล่านี้ช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการเสื่อมสภาพของพอลิเมอร์ในระหว่างกระบวนการผลิตและตลอดอายุการใช้งาน
สารป้องกันรังสียูวี: ช่วยปกป้องโพลิเมอร์จากการเสื่อมสภาพที่เกิดจากการสัมผัสกับรังสียูวี
สารช่วยในการแปรรูป: ปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปของพอลิเมอร์ในระหว่างกระบวนการผลิต
สารลดแรงเสียดทาน: ช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวของพอลิเมอร์ ทำให้การจัดการและการแปรรูปดีขึ้น
สารป้องกันการเกาะติด: ป้องกันการเกาะติดของชั้นโพลีเมอร์ ช่วยปรับปรุงกระบวนการผลิตฟิล์มและแผ่นวัสดุ
สารให้สี: สารเติมแต่งที่ใช้เพื่อให้สีแก่โพลิเมอร์
สารหน่วงไฟ: สารเติมแต่งที่ช่วยลดความไวไฟของพอลิเมอร์
สารเติมแต่ง: อาจมีการเติมวัสดุต่างๆ เช่น แคลเซียมคาร์บอเนต ทัลก์ หรือซิลิกา เพื่อเพิ่มความแข็งแรง ลดต้นทุน หรือปรับเปลี่ยนคุณสมบัติอื่นๆ
สารปรับปรุงคุณสมบัติ: รวมถึงวัสดุต่างๆ เช่น เอทิลีนไวนิลอะซิเตท (EVA) เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นหรือความทนทานต่อแรงกระแทก
สารช่วยในกระบวนการผลิต: สารช่วยเหล่านี้ช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการผลิตและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ตัวอย่างเช่น สารหล่อลื่นและสารปลดแม่พิมพ์
สารเพิ่มความเข้ากันได้: สารเหล่านี้ใช้ในการผสมโพลีเอทิลีนกับพอลิเมอร์อื่นๆ เพื่อปรับปรุงความเข้ากันได้และคุณสมบัติทางกล
สารเชื่อมโยง (สำหรับโพลีเอทิลีนแบบเชื่อมโยง): ในบางกรณี โพลีเอทิลีนจะถูกเชื่อมโยงเพื่อเพิ่มคุณสมบัติ เช่น ความทนทานต่ออุณหภูมิและความแข็งแรงเชิงกล สารเชื่อมโยง เช่น เพอร์ออกไซด์หรือสารประกอบไซเลน ถูกนำมาใช้เพื่อจุดประสงค์นี้
สารเติมแต่งและวัสดุเสริมแรง: ขึ้นอยู่กับการใช้งาน อาจมีการเติมสารเติมแต่ง เช่น เส้นใยแก้ว เส้นใยคาร์บอน หรือแร่ธาตุ เพื่อเพิ่มคุณสมบัติทางกล เช่น ความแข็งและความแข็งแรง
สภาวะการประมวลผล: พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ความดัน และเวลาในการผสมระหว่างกระบวนการผสม เป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อคุณสมบัติสุดท้ายของสารประกอบโพลีเอทิลีน
บรรจุภัณฑ์โพลีเอทิลีนคอมปาวด์
บรรจุภัณฑ์ของสารประกอบโพลีเอทิลีนของบริษัท Aras Petrochemical จะมีหลายประเภท:
ถุงโพลีโพรพีลีนขนาด 20 กก. พร้อมพาเลท
ปริมาณความจุของสารประกอบโพลีเอทิลีนสำหรับการขนส่งในรูปแบบต่างๆ จะเป็นดังต่อไปนี้:
ตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุต และ 40 ฟุต สำหรับขนส่งทางทะเล:
ตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 20 ฟุต: ขนส่งถุงขนาด 13 ตัน/20 กก. พร้อมพาเลท
ตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 40 ฟุต: 25 ตัน/ถุงละ 20 กก. พร้อมพาเลท
ความจุของรถบรรทุกเต็มคัน: 25 ตัน
การจัดเก็บสารประกอบโพลีเอทิลีน
การเก็บรักษาสารประกอบโพลีเอทิลีนอย่างถูกวิธีมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการคงคุณภาพและประสิทธิภาพของสารประกอบดังกล่าว โพลีเอทิลีนเป็นพอลิเมอร์อเนกประสงค์ที่ใช้ในงานต่างๆ มากมาย รวมถึงบรรจุภัณฑ์ ท่อ ชิ้นส่วนยานยนต์ และอื่นๆ ต่อไปนี้เป็นแนวทางทั่วไปสำหรับการเก็บรักษาสารประกอบโพลีเอทิลีน:
การควบคุมอุณหภูมิ: สารประกอบโพลีเอทิลีนควรเก็บไว้ในที่แห้งและเย็น หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและแหล่งความร้อน อุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจทำให้วัสดุเสื่อมสภาพ ส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลงและอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัยได้
การควบคุมความชื้น: ความชื้นอาจส่งผลเสียต่อคุณสมบัติของสารประกอบโพลีเอทิลีน ควรเก็บรักษาไว้ในที่แห้งเพื่อป้องกันการดูดซับความชื้น ซึ่งอาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพและประสิทธิภาพการทำงานที่ลดลง
การระบายอากาศ: การระบายอากาศที่เพียงพอในพื้นที่จัดเก็บจะช่วยป้องกันการสะสมของก๊าซระเหยหรือควันซึ่งอาจส่งผลต่อคุณภาพของสารประกอบโพลีเอทิลีนได้
การป้องกันจากสิ่งปนเปื้อน: เก็บสารประกอบให้ห่างจากแหล่งปนเปื้อน เช่น ฝุ่นละออง สิ่งสกปรก น้ำมัน ตัวทำละลาย และสารเคมี สิ่งปนเปื้อนเหล่านี้อาจส่งผลเสียต่อความสมบูรณ์และประสิทธิภาพของวัสดุได้
การบรรจุหีบห่อที่เหมาะสม: ควรเก็บสารประกอบโพลีเอทิลีนไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิมหรือในภาชนะที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันจากปัจจัยภายนอก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์อยู่ในสภาพสมบูรณ์และไม่เสียหายเพื่อรักษาคุณภาพของวัสดุ
การจัดการ: เมื่อจัดการกับสารประกอบโพลีเอทิลีน ให้ใช้อุปกรณ์ที่เหมาะสมและปฏิบัติตามขั้นตอนการจัดการที่ถูกต้องเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและความเสียหาย หลีกเลี่ยงการทำตกหรือการจัดการภาชนะบรรจุอย่างไม่ถูกต้องเพื่อลดความเสี่ยงของการหกหรือรั่วไหล
การติดฉลากและการจัดระเบียบ: ติดฉลากภาชนะบรรจุให้ชัดเจน โดยระบุชนิดของสารประกอบโพลีเอทิลีน หมายเลขล็อต และข้อมูลอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง จัดพื้นที่จัดเก็บให้เป็นระเบียบเพื่อให้เข้าถึงได้ง่ายและจัดการสินค้าคงคลังได้สะดวก
เข้าก่อนออกก่อน (FIFO): นำระบบ FIFO มาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าที่เก็บไว้นานที่สุดจะถูกนำมาใช้ก่อน เพื่อลดความเสี่ยงที่วัสดุจะเสื่อมสภาพเนื่องจากการเก็บรักษาเป็นเวลานาน
มาตรการรักษาความปลอดภัย: รักษาความปลอดภัยพื้นที่จัดเก็บเพื่อป้องกันการเข้าถึงโดยไม่ได้รับอนุญาตและการโจรกรรม นอกจากนี้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมายใดๆ ที่เกี่ยวข้องกับการจัดเก็บสารประกอบโพลีเอทิลีน
การปฏิบัติตามคำแนะนำเหล่านี้จะช่วยให้มั่นใจได้ว่าสารประกอบโพลีเอทิลีนจะคงอยู่ในสภาพที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานตามที่ต้องการ
ข้อกำหนดเฉพาะของสารประกอบโพลีเอทิลีน
สารประกอบโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำเชิงเส้น (AP-209)
| คุณสมบัติ | ผลลัพธ์ | หน่วย | วิธีการทดสอบ |
| ความหนาแน่น (23°C) | 0.920 | กรัม/ซม. | ไอโอเอส 1183 |
| อัตราการไหลของวัสดุหลอมเหลว (190 °C/2.16 กก.) | 0.9 | กรัม/10นาที | ไอโอเอส 1133 |
| ความแข็งแรงดึงที่จุดคราก (MD/TD) | 10/11 | เมกะปาสคาล | ไอโซ 527 |
| ความแข็งแรงดึง ณ จุดแตกหัก (MD/TD) | 41/32 | เมกะปาสคาล | ไอโซ 527 |
| การยืดตัว ณ จุดแตกหัก (MD/TD) | 620/840 | % | ไอโซ 527 |
| ความแข็งแรง ต่อการฉีกขาด (MD/TD) | 145/370 | กรัม/25 ม. | ASTM D 1922 |
| ปริมาณเถ้า | 3 ± 0.1 | % | ASTM D 5630 |
สารประกอบโพลีเอทิลีน (AP-F7000)
| คุณสมบัติ | ผลลัพธ์ | หน่วย | วิธีการทดสอบ |
| ความหนาแน่น | 0.954 | กรัม/ซม. 3 | ASTM D 1505 |
| อัตราการไหลของวัสดุหลอมเหลว (190 °C/2.16 กก.) | 0.04 | กรัม/10นาที | ASTM D 1238 |
| จุดหลอมเหลว | 131 | °C | ASTM D 2117 |
| ความแข็งแรงดึง ณ จุดแตกหัก | MD: 620 , TD: 310 | กก./ซม. ² | ASTM D 638 |
| การยืดตัว ณ จุดแตกหัก | MD : 240 , TD : 450 | % | ASTM D 638 |
| ปริมาณเถ้า | 3 ± 1 | % | ASTM D 5630 |
สารประกอบโพลีเอทิลีน (AP-62N07)
| คุณสมบัติ | ผลลัพธ์ | หน่วย | วิธีการทดสอบ |
| ความหนาแน่น | 0.962 | กรัม/ซม. 3 | ASTM D 1505 |
| อัตราการไหลของสารหลอมเหลว | 7 | กรัม/10นาที | ASTM D 1238 |
| การดัดงอ | 1500 | เมกะปาสคาล | ASTM D 790 |
| ความแข็งแรงดึง ณ จุดแตกหัก | 12 | เมกะปาสคาล | ASTM D 638 |
| การยืดตัวเมื่อขาด | 852 | % | ASTM D 638 |
| ปริมาณเถ้า | 3 ± 1 | % | ASTM D 5630 |
สารประกอบโพลีเอทิลีน (AP-52518)
| คุณสมบัติ | ผลลัพธ์ | หน่วย | วิธีการทดสอบ |
| ความหนาแน่น | 0.952 | กรัม/ซม. 3 | ASTM D 1505 |
| ดัชนีการหลอมเหลว | 18 | กรัม/10นาที | ASTM D 1238 |
| จุดอ่อนตัวของวิแคท | 122 | °C | ASTM D 1525 |
| โมดูลัสการดัดงอ | 1350 | เมกะปาสคาล | ASTM D 790 |
| การทดสอบแรงกระแทกแบบ Izod ที่มีรอยบาก ที่อุณหภูมิ 23 องศาเซลเซียส | 25 | จ/ม. | ASTM D 256/A |
| ปริมาณเถ้า | 3 ± 1 | % | ASTM D 5630 |


