Quais são as aplicações da cera de polietileno ou PE WAX?
As ceras são sólidos que se tornam líquidos com baixa viscosidade quando a temperatura aumenta. As ceras geralmente são cadeias longas de materiais orgânicos que têm uma faixa de fusão e nenhum ponto de fusão específico. A deformação das ceras devido às mudanças de temperatura é um fator muito importante em suas aplicações. As ceras se expandem com o aumento da temperatura e encolhem rapidamente com a diminuição da temperatura, o que é um fator muito importante para seu uso em vários setores.
A composição das ceras varia, mas a maioria delas é feita de alcanos normais, hidrocarbonetos ou uma mistura de hidrocarbonetos saturados, álcoois, ésteres, ácidos e outras substâncias.
Quando a cera estiver completamente pura e refinada, ela estará completamente seca e crocante.
A cera de polietileno é um polímero de polietileno de peso molecular muito baixo que é produzido por dois métodos:
1- Polimerização em alta pressão (usando catalisadores contendo oxigênio)
2- Polimerização de baixa pressão (usando o catalisador Ziegler-Nata) ou polimerização de radical livre
As ceras de polietileno serão classificadas por tipo, conforme abaixo:
- Cera de polietileno de alta densidade (HDPE)
- Cera de polietileno de baixa densidade (LDPE)
- Cera de polietileno oxidada (OPE)
- Cera de polietileno micronizada
- Cera de emulsão
As ceras de polietileno não polares são usadas como lubrificantes externos na maioria dos produtos à base de plástico e PVC porque a estrutura amorfa da cera de polietileno e sua baixa viscosidade funcionam bem como agentes lubrificantes externos.
Deve-se observar que, no processo de PVC, a cera de polietileno migra para a superfície externa do produto final como um lubrificante externo, fazendo com que o produto final se separe da máquina e o fator de brilho da superfície, mas suas desvantagens reduzem a taxa de fusão do PVC. Esse defeito pode ser evitado com o uso de outros aditivos ou ceras de polietileno oxidadas.
A cera de polietileno é amplamente utilizada em vários setores devido às seguintes propriedades:
- Boa estabilidade térmica
- Baixa solubilidade
- Efeito de resistência a produtos químicos
- Ponto de fusão
- Resistência à abrasão e à sucata
A principal aplicação da cera de polietileno no setor seria como revestimentos (revestimentos à base de solvente).
O PE WAX como revestimento seria eficaz em termos de resistência à fricção, resistência à sucata, resistência ao polimento e fosqueamento.
Os produtores de PVC e de materiais plásticos, como tubos, perfis e cabos, preferem usar o PE-WAX como lubrificante. O PE WAX tem um alto ponto de amolecimento, o que é uma boa vantagem porque, no processo de produção, a temperatura é muito alta, o PE-WAX só se transforma em líquido e, dessa forma, o brilho do produto final seria muito bom.
As aplicações da cera de polietileno são as seguintes:
- Lubrificante externo para PVC com característica de alta eficácia
- Masterbatch e cor de base do PVC
- Masterbatch de base de plástico (PE) e polipropileno (PP)
- Masterbatch colorido, preto e branco
- Lubrificante externo para compostos de madeira-plástico (WPCs) (como lubrificante para reduzir a temperatura do processo e agente de liberação de metal em compostos de produção)
- Betume (asfalto)
- Cola quente (adesivo de fusão a quente ou HMA)
