¿Cuáles son las aplicaciones de la cera de polietileno o cera PE?
Las ceras son sólidos que se vuelven líquidos con baja viscosidad cuando aumenta la temperatura. Las ceras suelen ser largas cadenas de materiales orgánicos que tienen un intervalo de fusión y no un punto de fusión específico. La deformación de las ceras debido a los cambios de temperatura es un factor muy importante en sus aplicaciones. Las ceras se expanden al aumentar la temperatura y se contraen rápidamente al disminuirla, lo que es un factor muy importante en su uso en diversas industrias.
La composición de las ceras varía, pero la mayoría están hechas de alcanos normales, hidrocarburos o una mezcla de hidrocarburos saturados, alcoholes, ésteres, ácidos y otras sustancias.
Cuando la cera esté completamente pura y refinada, estará completamente seca y crujiente.
La cera de polietileno es un polímero de polietileno de muy bajo peso molecular que se produce por dos métodos:
1- Polimerización a alta presión (utilizando catalizadores que contienen oxígeno)
2- Polimerización a baja presión (con catalizador Ziegler-Nata) o Polimerización por radicales libres
Las ceras de polietileno se clasificarán por tipos como se indica a continuación:
- Cera de polietileno de alta densidad (HDPE)
- Cera de polietileno de baja densidad (LDPE)
- Cera de polietileno oxidado (OPE)
- Cera de polietileno micronizada
- Cera de emulsión
Las ceras de polietileno no polares se utilizan como lubricantes externos en la mayoría de los productos a base de plástico y PVC, porque la estructura amorfa de la cera de polietileno y su baja viscosidad actúan bien como agentes lubricantes externos.
Hay que tener en cuenta que en el proceso del PVC, la cera de polietileno migra a la superficie exterior del producto final como lubricante externo, lo que hace que el producto final se separe de la máquina y el factor de brillo de la superficie, pero sus desventajas reducen la tasa de fusión del PVC. Este defecto puede evitarse utilizando otros aditivos o ceras de polietileno oxidadas.
La cera de polietileno se utiliza ampliamente en diversas industrias debido a las siguientes propiedades:
- Buena estabilidad térmica
- Baja solubilidad
- Resistencia a los productos químicos Efecto
- Punto de fusión
- Resistencia a la abrasión y a la chatarra
La principal aplicación de la Cera de Polietileno en la industria sería como recubrimientos (Recubrimientos a base de disolventes).
La CERA PE como revestimiento sería eficaz en la resistencia al roce, la resistencia al desguace, la resistencia al pulido y el mateado.
Los productores de PVC y materiales plásticos como tuberías, perfiles y cables prefieren utilizar PE-WAX como lubricante. PE WAX tiene un punto de reblandecimiento alto y esto es una buena ventaja porque en el proceso de producción la temperatura es muy alta, PE-WAX sólo se convierte en el líquido, y de esta manera, el brillo del producto final sería tan bueno.
Las aplicaciones de la cera de polietileno son las siguientes:
- Lubricante externo para PVC de alta eficacia
- Masterbatch y PVC Color base
- Masterbatch base de plástico (PE) y polipropileno (PP)
- Masterbatch color, blanco y negro
- Lubricante externo para compuestos de madera y plástico (WPC) (como lubricante para reducir la temperatura del proceso y agente desmoldeante de metales en compuestos de producción)
- Betún (asfalto)
- Pegamento caliente (Hot-melt adhesive o HMA )
