पॉलीइथिलीन वैक्स या पीई वैक्स के अनुप्रयोग क्या हैं?
मोम ठोस पदार्थ होते हैं जो तापमान बढ़ने पर कम श्यानता वाले द्रव में परिवर्तित हो जाते हैं। मोम अक्सर कार्बनिक पदार्थों की लंबी श्रृंखलाएं होती हैं जिनका गलनांक सीमित होता है, कोई विशिष्ट गलनांक नहीं होता। तापमान परिवर्तन के कारण मोम का विरूपण उनके अनुप्रयोगों में एक महत्वपूर्ण कारक है। तापमान बढ़ने पर मोम फैलता है और तापमान घटने पर तेजी से सिकुड़ता है, जो विभिन्न उद्योगों में उनके उपयोग का एक महत्वपूर्ण पहलू है।
मोम की संरचना भिन्न-भिन्न होती है, लेकिन अधिकांश मोम सामान्य एल्केन, हाइड्रोकार्बन, या संतृप्त हाइड्रोकार्बन, अल्कोहल, एस्टर, अम्ल और अन्य पदार्थों के मिश्रण से बने होते हैं।
जब मोम पूरी तरह से शुद्ध और परिष्कृत होता है, तो वह पूरी तरह से सूखा और कुरकुरा होता है।
पॉलीइथिलीन वैक्स एक बहुत कम आणविक भार वाला पॉलीइथिलीन बहुलक है जिसका उत्पादन दो विधियों द्वारा किया जाता है:
1- उच्च दबाव पर बहुलकीकरण (ऑक्सीजन युक्त उत्प्रेरकों का उपयोग करके)
2- निम्न दाब बहुलकीकरण (ज़िग्लर-नाटा उत्प्रेरक का उपयोग करके) या मुक्त मूलक बहुलकीकरण
पॉलीइथिलीन मोम को निम्नलिखित प्रकार से वर्गीकृत किया जाएगा:
- उच्च घनत्व पॉलीइथिलीन मोम (एचडीपीई)
- कम घनत्व वाला पॉलीइथिलीन मोम (एलडीपीई)
- ऑक्सीकृत पॉलीइथिलीन वैक्स (ओपीई)
- माइक्रोनाइज्ड पॉलीइथिलीन वैक्स
- इमल्शन वैक्स
अधिकांश प्लास्टिक-आधारित और पीवीसी उत्पादों में गैर-ध्रुवीय पॉलीइथिलीन मोम का उपयोग बाहरी स्नेहक के रूप में किया जाता है क्योंकि पॉलीइथिलीन मोम की अनाकार संरचना और इसकी कम चिपचिपाहट बाहरी स्नेहक एजेंटों के रूप में अच्छी तरह से काम करती है।
यह ध्यान देने योग्य है कि पीवीसी प्रक्रिया में, पॉलीइथिलीन मोम एक बाहरी स्नेहक के रूप में अंतिम उत्पाद की बाहरी सतह पर स्थानांतरित हो जाता है, जिससे अंतिम उत्पाद मशीन से अलग हो जाता है और सतह की चमक बढ़ जाती है, लेकिन इसके नकारात्मक प्रभाव पीवीसी के पिघलने की दर को कम कर देते हैं। इस दोष को अन्य योजकों या ऑक्सीकृत पॉलीइथिलीन मोम के उपयोग से रोका जा सकता है।
पॉलीइथिलीन मोम का उपयोग विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है, इसके निम्नलिखित गुणों के कारण:
- अच्छी तापीय स्थिरता
- कम घुलनशीलता
- रसायनों के प्रभाव के प्रति प्रतिरोध
- गलनांक
- घिसाव और खरोंच प्रतिरोध
उद्योग में पॉलीइथिलीन वैक्स का मुख्य अनुप्रयोग कोटिंग्स (सॉल्वेंट-आधारित कोटिंग्स) के रूप में होगा।
पीई वैक्स की कोटिंग रगड़ प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध, पॉलिश प्रतिरोध और मैट फिनिश में प्रभावी होगी।
पीवीसी और प्लास्टिक सामग्री जैसे पाइप, प्रोफाइल और केबल के निर्माता पीई-वैक्स को स्नेहक के रूप में उपयोग करना पसंद करते हैं। पीई-वैक्स का उच्च गलनांक होता है, जो एक बड़ा लाभ है क्योंकि उत्पादन प्रक्रिया में तापमान बहुत अधिक होता है, पीई-वैक्स केवल तरल अवस्था में परिवर्तित होता है, और इस तरह अंतिम उत्पाद की चमक बहुत अच्छी होती है।
पॉलीइथिलीन वैक्स के अनुप्रयोग निम्नलिखित हैं:
- उच्च प्रभावशीलता गुणों वाला पीवीसी के लिए बाहरी स्नेहक
- मास्टरबैच और पीवीसी बेस रंग
- प्लास्टिक (पीई) और पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) आधारित मास्टरबैच
- रंगीन, काला और सफेद मास्टरबैच
- लकड़ी-प्लास्टिक कंपोजिट (डब्ल्यूपीसी) के लिए बाह्य स्नेहक (प्रक्रिया के तापमान को कम करने के लिए स्नेहक के रूप में और उत्पादन यौगिकों में धातु रिलीज एजेंट के रूप में)
- बिटुमेन (एस्फाल्ट)
- गर्म गोंद (गर्म पिघलने वाला चिपकने वाला पदार्थ या एचएमए)
