बिटुमेन के प्रकार

बिटुमेन के प्रकार

पेट्रोलियम बिटुमेन एक गाढ़ा और काला पदार्थ है जिसमें बड़ी संख्या में हाइड्रोकार्बन होते हैं और यह सामान्य तापमान पर ठोस या अर्ध-ठोस अवस्था में होता है। पेट्रोलियम बिटुमेन का उत्पादन तेल शोधन संयंत्र में आसवन टावर में कच्चे तेल के आसवन और शोधन की प्रक्रिया के दौरान होता है।

तेल समृद्ध देशों में, कच्चे तेल को रिफाइनरियों तक पहुंचाने के लिए ज्यादातर पाइपलाइनों का इस्तेमाल किया जाता है ताकि तेल टैंकरों द्वारा परिवहन की अतिरिक्त लागत से बचा जा सके।

जब कच्चा तेल रिफाइनरी में पहुँचता है; इसे परिष्कृत करने से पहले, इसे प्रीहीटर ओवन में लगभग 350 डिग्री सेल्सियस तक गर्म किया जाता है, फिर इसे आसवन टावर में भेजा जाता है, ताकि परिष्करण चरणों में, कच्चे तेल की विशेषताओं के अनुसार, आसवन टावर में अलग-अलग तापमान और दबाव लागू करके, नीचे वर्णित विभिन्न उत्पाद तैयार किए जा सकें।

1. सबसे पहले, बेंजीन और प्रोपेन जैसे हल्के पदार्थों को कच्चे तेल के लगभग एक वायुमंडलीय दबाव पर अलग किया जाता है और उन उत्पादों को संग्रहित करने के लिए विशेष टैंकों में भेजा जाता है।
2. दूसरे चरण में, गैसोलीन और केरोसिन जैसे भारी पदार्थों को निर्वात के लगभग समान दबाव में आसवन टावर से अलग किया जाता है और उन उत्पादों के लिए विशेष भंडारण टैंकों में भेजा जाता है।
3. तीसरे चरण में, आसवन टावर के निचले भाग में तेल, ग्रीस और बिटुमेन का मिश्रण रह जाता है, जिसे विशेष प्रक्रियाओं द्वारा अलग किया जाता है।
4. अंत में, आसवन टावर के तल में भारी पदार्थ शेष रह जाता है, जो बिटुमेन होता है। यह बिटुमेन आसवन टावर में वैक्यूम बॉटम ऑपरेशन (हवा प्रवाहित करके) द्वारा इस चरण में उत्पादित होता है। आगे हम विभिन्न प्रकार के बिटुमेन का वर्णन करेंगे:

बिटुमेन के प्रकार क्या हैं?

प्रत्येक क्षेत्र और देश में कच्चे तेल के संसाधन वहां की अनूठी विशेषताओं के अनुसार भिन्न होते हैं; जैसे कि भूमि का प्रकार और मिट्टी की परतों का प्रकार। परिणामस्वरूप, वहां उपलब्ध कच्चे तेल की विशेषताएं अन्य क्षेत्रों में पाए जाने वाले कच्चे तेल के स्रोतों से भिन्न होती हैं; इसी कारण, उन रिफाइनरियों में उत्पादित बिटुमेन की विशेषताएं भी भिन्न होती हैं। इसी कारण, तेल उद्योग के विशेषज्ञ विभिन्न प्रकार के बिटुमेन नमूनों और कच्चे तेल की रिफाइनरियों में उनके शुद्धिकरण चरणों पर परीक्षण करके, बिटुमेन नमूनों के परीक्षण परिणामों के आधार पर, कुल मिलाकर “बिटुमेन उत्पाद” तैयार करते हैं।

इन्हें 8 श्रेणियों में वर्गीकृत किया गया है, जिनका विवरण हम नीचे देंगे:

बिटुमेन के नमूनों पर किए गए परीक्षण निम्नलिखित हैं:

1 – श्यानता श्रेणी श्यानता वर्गीकरण

2- प्रदर्शन श्रेणी विधि द्वारा बिटुमेन का वर्गीकरण

3- ग्रेड पेनिट्रेशन विधि द्वारा बिटुमेन

4- कट-बैक विधि द्वारा ग्रेडिंग

5- अनुकरण विधि द्वारा वर्गीकरण

6- ऑक्सीकरण विधि द्वारा ऑक्सीकृत वर्गीकरण

7- बिटुमेन के नरम बिंदु का निर्धारण करने के लिए परीक्षण

8- फ्लैश पॉइंट परीक्षण

श्यानता विधि द्वारा बिटुमेन के प्रकारों का वर्गीकरण

बिटुमेन के नमूने पर श्यानता परीक्षण (विस्कोसिटी टेस्ट) करके बिटुमेन की श्यानता निर्धारित की जा सकती है; साथ ही, श्यानता ग्रेड परीक्षण करके 10, 20, 30 और 40 ग्रेड के चार प्रकार के बिटुमेन प्राप्त किए जा सकते हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि इस परीक्षण में प्राप्त न्यूनतम संख्या बिटुमेन की कम श्यानता को दर्शाती है, और अधिकतम संख्या बिटुमेन की उच्च श्यानता को दर्शाती है। ये बिटुमेन के VG प्रकार हैं, जिनकी श्यानता VG 10, VG 20, VG 30 और VG 40 है, जिनमें से VG 30 और VG 40 का उपयोग मुख्य रूप से फुटपाथों की मरम्मत और सड़क निर्माण में किया जाता है।

इसी समय, एसी 30 नामक एक अन्य प्रकार का बिटुमेन श्यानता परीक्षण के माध्यम से उत्पादित किया जाता है, और इस बिटुमेन के अधिकांश उपभोक्ता अमेरिकी देशों में हैं।

बिटुमेन एसी 30 की विशेषताएं बिटुमेन वीजी 30 के समान हैं, लेकिन भारत की जलवायु परिस्थितियों के कारण बिटुमेन वीजी 30 की खपत बहुत अधिक है।

प्रदर्शन विधि द्वारा बिटुमेन प्रकारों का वर्गीकरण

अतीत में, जलवायु परिस्थितियों और तापमान-शीत में होने वाले परिवर्तनों की संख्या तथा बिटुमेन के सख्त होने और भंगुर होने के प्रतिरोध को ध्यान में रखते हुए डामर तैयार करने के लिए, जो ठंड में डामर में दरारें और टूटन पैदा करता था, साथ ही भारी भार ढोने वाले ट्रकों और ट्रेलरों के आवागमन के कारण गर्मी में डामर के संकुचन का कारण बनता था; डामर आपूर्तिकर्ता दो तरीकों का इस्तेमाल करते थे: वे बिटुमेन के गुणों जैसे कि बिटुमेन प्रवेश ग्रेड और चिपचिपाहट ग्रेड पर ध्यान देते थे।

इन दोनों विधियों में, सड़क निर्माणकर्ताओं को डामर के टूटने, दरार पड़ने और कम जीवनकाल जैसी समस्याओं का सामना करना पड़ता है; ठेकेदार सड़कों को ढकने के लिए डामर की परत की मोटाई बढ़ाते थे, जिससे डामर बिटुमेन की तैयारी, परिवहन और कार्यान्वयन जैसी लागतें बढ़ जाती थीं, जो आर्थिक रूप से व्यवहार्य नहीं है।

इस उद्देश्य से, उपर्युक्त लागतों और समस्याओं को कम करने के लिए, विभिन्न देशों में विभिन्न प्रकार के बिटुमेन के प्रदर्शन के क्षेत्र में प्रदर्शनियों और विशेषज्ञों की सहायता ली जाती है, जिसमें विभिन्न क्षेत्रों की जलवायु परिस्थितियों और गर्मी एवं सर्दी जैसे कारकों को ध्यान में रखा जाता है।

विभिन्न क्षेत्रों के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले डामर के उत्पादन हेतु उचित बिटुमेन का चयन करने और बिटुमेन के पुराने होने, थकान और सख्त होने, डामर के कम जीवनकाल, ठंडे वातावरण के कारण डामर में दरारें और गड्ढे पड़ने, साथ ही डामर के छिद्र, टूटने और फटने तथा सड़क की सतह पर रेत और कंकड़ के फैलने जैसी समस्याओं को रोकने और कम करने के लिए, क्योंकि इससे सड़क का विनाश होता है और साथ ही सड़कों की मरम्मत में भारी खर्च आता है; दूसरी ओर, इससे कारों को काफी नुकसान होता है और कई बार वाहन दुर्घटनाएं होती हैं जिनमें सवारों की जान चली जाती है। इसके लिए विभिन्न जांच और परीक्षण किए गए।

इसके अलावा, राजमार्गों के रणनीतिक अनुसंधान और समीक्षा नामक एक कार्यक्रम में, अमेरिकी विशेषज्ञों और इंजीनियरों ने डामर की गुणवत्ता और उसके उचित प्रदर्शन से संबंधित परीक्षण किए, ताकि उसकी दीर्घायु, सड़क सुरक्षा और भौतिक विशेषताओं का निर्धारण किया जा सके। इन समीक्षाओं और परीक्षणों के आधार पर डामर के वर्गीकरण की एक नई विधि तैयार की गई; बिटुमेन प्रदर्शन ग्रेड विधि (संक्षेप में पीजी) के नाम से जानी जाने वाली इस विधि में, विभिन्न रूपों में परिवर्तन के प्रति प्रतिरोध, ठंडे वातावरण के कारण दरार पड़ने के प्रति प्रतिरोध, थकान के कारण दरार पड़ने के प्रति प्रतिरोध जैसे आवश्यक मापदंडों की जांच की गई; डामर कारखानों में डामर तैयार करते समय बिटुमेन के सख्त होने के कारणों की जांच की गई; समय बीतने के साथ बिटुमेन के सख्त होने के कारणों की भी जांच की गई; ताकि विभिन्न क्षेत्रों और विभिन्न मौसम स्थितियों के अनुसार डामर तैयार करने के लिए उपयोग किए जाने वाले बिटुमेन के प्रकार का निर्धारण किया जा सके।

उस सड़क के यातायात भार को ध्यान में रखते हुए, उपयुक्त प्रकार के बिटुमेन का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि उसमें उल्लिखित अनेक समस्याएं न हों।

नीचे दी गई जानकारी पर आपका ध्यान जाएगा।

प्रवेश डिग्री के आधार पर बिटुमेन का वर्गीकरण तालिका प्रदर्शन विधि द्वारा तैयार की जाती है।

प्रवेश परीक्षण विधि

बिटुमेन का वर्गीकरण प्रवेश विधि द्वारा बिटुमेन के नमूने पर परीक्षण करके निम्नलिखित तरीके से किया जाता है।

सबसे पहले, हम परीक्षण किए जाने वाले बिटुमेन को लगभग 60 डिग्री सेल्सियस या उसके नरम होने के बिंदु से ऊपर तक गर्म करते हैं, फिर इसे 6 सेमी व्यास और 4 सेमी ऊँचाई वाले एक विशेष पात्र में डालते हैं, और फिर इसे 25 डिग्री सेल्सियस तापमान वाले जल स्नान में 1.5 घंटे के लिए तब तक रखते हैं जब तक कि नमूना बिटुमेन का तापमान स्नान के पानी के तापमान के बराबर न हो जाए। फिर हम इसे बाहर निकालते हैं और बिटुमेन प्रवेश परीक्षण उपकरण में रखते हैं। सबसे पहले, हम उपकरण को शून्य पर सेट करते हैं, क्रोनोमीटर को रोकते हैं, और 100 ग्राम की सुई को 5 सेकंड के लिए छोड़ते हैं, और बिटुमेन में सुई के प्रवेश की मात्रा को पढ़ते हैं और इस प्रक्रिया को 5 से 10 बार दोहराते हैं ताकि त्रुटि को कम किया जा सके और इस परीक्षण में सटीकता सुनिश्चित की जा सके। हर बार सुई के प्रवेश को दोहराया जाता है। बिटुमेन के मामले में, हम याद रखते हैं कि उपरोक्त परीक्षण से प्राप्त औसत संख्या बिटुमेन के प्रवेश की मात्रा है; बिटुमेन युक्त पात्र को गर्म जल स्नान से बाहर निकाला जाता है।

जैसा कि ऊपर दिए गए परीक्षण में देखा गया है, बिटुमेन प्रवेश का वर्गीकरण बिटुमेन नमूनों पर परीक्षण करके निर्धारित किया जाता है, और इन परीक्षणों में, परीक्षण सुई का आकार बिटुमेन नमूने में जितना नीचे जाता है, परीक्षण से प्राप्त संख्या उतनी ही बड़ी होती है। प्राप्त संख्या जितनी छोटी होती है, बिटुमेन उतना ही मजबूत होता है और उष्णकटिबंधीय क्षेत्रों में सड़क निर्माण परियोजनाओं के लिए उपयुक्त होता है; प्रवेश श्रेणी के बिटुमेन में थर्मोप्लास्टिक गुण होते हैं और यह उच्च तापमान पर नरम और निम्न तापमान पर कठोर हो जाता है, जो बिटुमेन के प्रदर्शन में आसंजन और स्थायित्व जैसे बिंदुओं को निर्धारित करते समय श्यानता-तापमान के संदर्भ में एक अनूठी विशेषता है।

इन बिटुमेन को बिटुमेन 60/70, बिटुमेन 80/100, बिटुमेन 85/100, बिटुमेन 40/50 और बिटुमेन 30/40 के रूप में प्रदर्शित किया जाता है। प्रवेश क्षमता के आधार पर बिटुमेन को वर्गीकृत किया जाता है, जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है। कम प्रवेश क्षमता वाला बिटुमेन गर्म क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जबकि उच्च प्रवेश क्षमता वाला बिटुमेन ठंडे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

कई कंपनियों ने बिटुमेन पेनेट्रेशन टेस्टर बनाए हैं, जिसका एक मॉडल नीचे दिखाया गया है।

बिटुमेन प्रवेश परीक्षण उपकरण:

बिटुमेन 40/60

एक प्रकार का बिटुमेन; 40/60 पेनेट्रेशन ग्रेड बिटुमेन, इनफिल्ट्रेशन ग्रेड की श्रेणियों में से एक है जो अंतरराष्ट्रीय मानक EN12591-2009 के अनुरूप है और इसका उपयोग गर्म डामर के उत्पादन में किया जाता है; इसका उपयोग सड़क निर्माण परियोजनाओं में किया जाता है।

बिटुमेन 40/50

एक प्रकार का बिटुमेन; 40/50 पेनेट्रेशन ग्रेड बिटुमेन, पेनेट्रेशन ग्रेड बिटुमेन की एक श्रेणी है जो मानक ASTMD946-09 के अनुरूप है और इसका उपयोग गर्म डामर के उत्पादन के लिए किया जाता है और अक्सर गर्म क्षेत्रों में सड़क निर्माण परियोजनाओं में इसका उपयोग किया जाता है।

बिटुमेन 50/70

50/70 बिटुमेन है जिसका प्रवेश ग्रेड यूरोपीय मानक EN12591-2009 के अनुसार है और इसका उपयोग गर्म डामर तैयार करने के लिए किया जाता है और गर्म क्षेत्रों में इसकी सबसे अधिक खपत लहसुन के उत्पादन में होती है।

बिटुमेन 60/70

60/70 एक प्रकार का बिटुमेन है जिसका प्रवेश ग्रेड अंतर्राष्ट्रीय मानक ASTMD946-09 के अनुसार है और इसका उपयोग हमेशा गर्म डामर तैयार करने में किया जाता है। यह मुख्य रूप से मध्यम मौसम वाले क्षेत्रों में सड़क निर्माण परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, यह इमल्सीफाइंग बिटुमेन और घुलनशील बिटुमेन तैयार करने के लिए भी महत्वपूर्ण है।

बिटुमेन 60/90

60/90 एक प्रकार का प्रवेश ग्रेड बिटुमेन है जो यूरोपीय मानक के अनुसार है और इसका उपयोग गर्म डामर तैयार करने के लिए किया जाता है और यह ज्यादातर समशीतोष्ण क्षेत्रों में सड़क निर्माण परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है।

बिटुमेन 70/100

70/100 एक श्रेणीबद्ध प्रकार का पारगम्यता ग्रेड है जो अंतरराष्ट्रीय मानक EN12591-2009 के अनुसार है और इसका उपयोग गर्म डामर तैयार करने के लिए किया जाता है और यह ज्यादातर ठंडे क्षेत्रों में सड़क निर्माण परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है।

बिटुमेन 80/100

80/100 एक प्रकार का बिटुमेन है जिसका प्रवेश ग्रेड अंतरराष्ट्रीय मानक के अनुसार होता है; इसका उपयोग गर्म डामर के उत्पादन में किया जाता है, और यह मुख्य रूप से ठंडे क्षेत्रों और सड़क निर्माण परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है।

80/100 पारगम्यता ग्रेड बिटुमेन में थर्मोप्लास्टिक गुण होते हैं और यह सिंथेटिक राल के समान होता है; गर्म करने पर यह नरम हो जाता है और ठंडा होने पर कठोर हो जाता है; इसकी प्रवेश क्षमता 80-100 होती है और इसकी चिपचिपाहट बहुत अधिक होती है।

बिटुमेन 85/100

85/100 एक प्रकार का बिटुमेन है जिसका प्रवेश ग्रेड मानक ASTMD946-09 के अनुसार है; इसका उपयोग गर्म डामर के उत्पादन में किया जाता है, और यह ज्यादातर बहुत ठंडे क्षेत्रों और सड़क निर्माण परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है।

बिटुमेन को कम करें

कटबैक बिटुमेन एक अन्य प्रकार का बिटुमेन है जो कच्चे तेल के शोधन की प्रक्रिया में प्राप्त होता है। इस शोधन में बिटुमेन को पेट्रोल, गैसोलीन, डीजल और केरोसिन जैसे विलायकों के साथ मिलाया जाता है। प्राप्त कटबैक बिटुमेन तरल अवस्था में होता है और इसकी श्यानता कम होती है। यह बिटुमेन सामान्य तापमान पर भी तरल अवस्था में रहता है।

कटबैक बिटुमेन ठंडे क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है और उपयोग से पहले इसे गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती है।

इमल्शन बिटुमेन

इमल्शन बिटुमेन 60% बिटुमेन और 40% पानी के मिश्रण से बनता है। कटबैक बिटुमेन की तरह, यह विषैला और हानिकारक नहीं होता, बल्कि पर्यावरण और मनुष्यों को नुकसान नहीं पहुंचाता। इसके उपयोग के समय इसे गर्म करने की आवश्यकता नहीं होती, यह जलरोधी होता है और पानी डालने पर वाष्पित हो जाता है। इसका परिवहन बहुत आसान है, और इसी कारण से यह लागत कम करता है और किफायती भी है।

ऑक्सीकृत बिटुमेन

रिफाइनरी में बिटुमेन में हवा प्रवाहित करने की प्रक्रिया में ऑक्सीकृत बिटुमेन का उत्पादन होता है।

बिटुमेन में हवा डालने से इसके रबर जैसे गुण बढ़ जाते हैं और इसकी लचीलापन, टिकाऊपन और जल प्रतिरोधकता में वृद्धि होती है। इस बिटुमेन का उपयोग उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है, साथ ही पाइपों के इन्सुलेशन और कोटिंग, फर्श, बाथरूम, रसोई और पेंट उद्योगों में छत और फर्श के इन्सुलेशन के लिए भी इसका व्यापक उपयोग होता है।

बिटुमेन का मृदुकरण बिंदु परीक्षण

इस परीक्षण में, हम अधिकतम कोमलता की डिग्री और उस तापमान की डिग्री निर्धारित करते हैं जिस पर बिटुमेन अधिकतम कोमलता की डिग्री तक पहुँचता है, और आमतौर पर, यह परीक्षण नमूना लेने के 4 घंटे बाद किया जाना चाहिए।

इस परीक्षण के लिए आवश्यक उपकरण निम्नलिखित हैं:

1. मानक के अनुसार बिटुमेन नमूने के लिए विशेष साँचा
2. विशेष ग्रीस
3. 600 मिलीलीटर पानी की क्षमता वाला कांच का बीकर
4. 5 डिग्री सेल्सियस तापमान वाला आसुत जल
5. आवश्यकतानुसार बर्फ
6. मोल्ड क्लिप
7. हीटिंग के लिए हीटर मिक्सर

सबसे पहले, मैं सांचे के अंदरूनी हिस्से पर विशेष ग्रीस लगाता हूँ, फिर उचित तापमान पर बिटुमेन का नमूना सांचे में डालता हूँ और 30 मिनट तक प्रतीक्षा करता हूँ जब तक कि सांचे के अंदर का बिटुमेन प्रयोगशाला के तापमान तक ठंडा न हो जाए। इसके बाद, हम एक कांच के बीकर में 500 सीसी आसुत जल (5 डिग्री सेल्सियस पर) डालते हैं, साथ में सांचे का क्लिप और एक विशेष थर्मामीटर भी रखते हैं। बीकर के अंदर नरम बिंदु रखकर उसमें बर्फ डालते हैं ताकि आसुत जल का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस तक पहुँच जाए। फिर, हम बिटुमेन के नमूने वाले सांचे को क्लैंप पर रखते हैं और बिटुमेन के नमूने पर बुलेट क्लिप और छर्रे रखते हैं, और 15 मिनट तक प्रतीक्षा करते हैं जब तक कि तापमान 5 डिग्री सेल्सियस पर स्थिर न हो जाए।

फिर हम एक स्टरर लगे हीटर पर कांच का पात्र रखते हैं और उसे गर्म करना शुरू करते हैं ताकि पानी का तापमान हर मिनट 5 डिग्री सेल्सियस बढ़ जाए। हम पानी को तब तक गर्म करते रहते हैं जब तक कि सांचे में मौजूद बिटुमेन पूरी तरह से नरम न हो जाए और बिटुमेन पर रखी धातु की गेंदें सांचे की निचली सतह से न टकरा जाएं। जैसे ही गेंदें सांचे की निचली प्लेट से टकराती हैं, हम पानी का तापमान रिकॉर्ड कर लेते हैं और इस तापमान को बिटुमेन का नरम बिंदु तापमान कहते हैं।

बिटुमेन फ्लैश पॉइंट परीक्षण विधि

बिटुमेन ज्वलनशील पदार्थ है, यह कैसे सुनिश्चित किया जाए? बिटुमेन के साथ काम करने वाले लोगों की सुरक्षा और जान की रक्षा के साथ-साथ डामर कारखानों, बिटुमेन भंडारण टैंकों और बिटुमेन ट्रकों जैसे वातावरण में बिटुमेन के संपर्क में आने की संभावना से बचाव और रोकथाम के लिए बिटुमेन का ज्वलन बिंदु और दहन बिंदु जानना आवश्यक है। बिटुमेन के नमूनों पर परीक्षण करके इन बातों का पता लगाना महत्वपूर्ण है। सौभाग्य से, आज विज्ञान की प्रगति के साथ, कई कंपनियों ने इस क्षेत्र में आधुनिक उपकरण बनाना शुरू कर दिया है।

यदि परीक्षण किए गए बिटुमेन का नमूना गांठदार या थोड़ा पिघला हुआ है, तो इसे 176 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें जब तक कि यह पिघला हुआ बिटुमेन न बन जाए, फिर इसमें से कुछ मात्रा को उपकरण के परीक्षण कप में चिह्नित बिंदु तक डालें, और यदि कप के अंदर बिटुमेन की सतह पर बुलबुले दिखाई देते हैं,

इन्हें हटा दें। और हम कप के अंदर के कांच के प्रयोगशाला के परिवेश तापमान तक ठंडा होने का इंतजार करते हैं; बिटुमेन के ठंडा होने के बाद, इसे परीक्षण मशीन में जांचते हैं।

हम उपकरण के तापमान समायोजन बटन को इस प्रकार सेट करते हैं कि तापमान 7.16 डिग्री सेल्सियस प्रति मिनट की दर से बढ़े और यह प्रक्रिया तब तक जारी रहती है जब तक कि तापमान 56 डिग्री सेल्सियस तक न पहुँच जाए। अब हम तापन की गति को कम करते हैं ताकि बिटुमेन प्रति मिनट 5 डिग्री सेल्सियस की दर से गर्म हो, और अब बिटुमेन के हर तीन डिग्री तापमान बढ़ने पर, हम बिटुमेन की सतह पर हर सेकंड एक बार लौ गुजारते हैं। हम तापन की प्रक्रिया को इसी तरह जारी रखते हैं और बिटुमेन की सतह पर हर तीन डिग्री तापमान बढ़ने पर लौ गुजारते हैं जब तक कि बिटुमेन की सतह पर एक बिंदु पर लौ दिखाई न दे। ध्यान दें कि यह दिखाई देने वाली लौ क्षणिक होती है और हम इस तापमान को याद रखते हैं क्योंकि यह बिटुमेन का प्रज्वलन बिंदु है। अब यदि आप तापन जारी रखते हैं, तो हम इस चरण से गुजरते हैं और बिटुमेन की ज्वाला के तापमान तक पहुँचते हैं, जहाँ कप के अंदर बिटुमेन जलना शुरू हो जाता है, और इसे बिटुमेन की ज्वाला का तापमान कहा जाता है। परीक्षण उपकरण को आग लगने से बचाने के लिए, इस चरण में परीक्षण कप पर ढक्कन लगाना आवश्यक है ताकि उसमें ऑक्सीजन प्रवेश न कर सके और आग दम घुटकर बुझ जाए। परीक्षण प्रक्रिया से स्पष्ट है कि बिटुमेन का अग्नि बिंदु तापमान और अग्नि तापमान भिन्न-भिन्न होते हैं, और यह बात बेंजीन, गैसोलीन, केरोसिन और तेल जैसे अन्य पेट्रोलियम उत्पादों पर भी लागू होती है।

इसके अतिरिक्त, बिटुमेन फ्लैश पॉइंट डिटेक्शन टेस्ट डिवाइसों से परिचित होने के लिए, हमने कुछ उदाहरण संलग्न किए हैं जिन्हें आप देख सकते हैं:

बिटुमेन स्पॉट टेस्ट

बिटुमेन के लिए सबसे महत्वपूर्ण परीक्षणों में से एक स्पॉट टेस्ट है, जिसके बारे में हमने अपने अगले लेख में भी विस्तार से बताया है।