EMULSÃO ASFÁLTICA

Principais Características da Emulsão Asfáltica

• Excelente adesão a agregados e superfícies rodoviárias
• Forma líquida pronta para uso
• Fácil pulverização e aplicação
• Menores requisitos de aquecimento em comparação ao betume a quente
• Economia de energia e custo-benefício
• Processo de aplicação mais ecológico
• Desempenho de cura e secagem rápida
• Adequada para condições climáticas frias e úmidas
• Boas propriedades de impermeabilização
• Riscos reduzidos de incêndio e manuseio
• Alta durabilidade para projetos de manutenção viária
• Compatível com aplicações de tratamento superficial, pintura de ligação e imprimação
• Fácil transporte e armazenamento em tambores, IBCs ou tanques a granel

As principais aplicações da emulsão asfáltica são as seguintes:

Construção de Estradas

1. Pavimentação asfáltica de estradas
2. Construção de rodovias
3. Projetos de estradas rurais e urbanas

Manutenção Viária

1. Selagem de trincas
2. Reparo de buracos
3. Rejuvenescimento de superfície
4. Manutenção preventiva

Pintura de Ligação (Tack Coat)

Usada entre camadas de asfalto para melhorar a união e adesão.

Imprimação (Prime Coat)

Aplicada em superfícies de base granular antes da pavimentação asfáltica.

Tratamento Superficial

Proporciona impermeabilização e resistência à derrapagem para estradas.

Lama Asfáltica (Slurry Seal)

Usada para prolongar a vida útil do pavimento e melhorar a aparência da estrada.

Asfalto a Frio

Adequado para reparos e manutenção de estradas em condições frias.

Impermeabilização

1. Impermeabilização de telhados
2. Proteção de fundações
3. Impermeabilização de tabuleiros de pontes
4. Sistemas de impermeabilização industrial

Usos Industriais

1. Controle de poeira
2. Estabilização de solo
3. Manutenção de pistas de aeroportos
4. Pavimentação de áreas de estacionamento

Os graus padrão de emulsão asfáltica são produzidos misturando betume, água, emulsificante, ácido e aditivos através de um moinho coloidal.

Composição Típica da Formulação

Porcentagem de Material (%)
Betume 60/70 ou 80/100 55 – 70 %
Água 30 – 45 %
Emulsificante 0,2 – 2 %
Ácido (HCl ou H₃PO₄) 0,1 – 0,5 %
Estabilizantes / Aditivos 0 – 1 %

Principais Matérias-Primas

Betume

Geralmente grau de penetração:

• Betume 60/70
• Betume 80/100

Água

Água doce limpa é preferida para a produção de emulsão estável.

Emulsificantes

Usados para dispersar partículas de betume na água.

Emulsificantes comuns:

• Emulsificantes catiônicos
• Emulsificantes aniônicos
• Emulsificantes não iônicos

Ácido

Usado principalmente em emulsões catiônicas para ajustar o pH.

Ácidos comuns:

• Ácido clorídrico (HCl)
• Ácido fosfórico (H₃PO₄)

Processo de Produção

1. Aquecer o betume a cerca de 120–140 °C
2. Preparar a fase aquosa com emulsificante e ácido
3. Alimentar ambas as fases no moinho coloidal
4. A mistura de alto cisalhamento forma partículas finas de betume
5. Resfriar e armazenar a emulsão finalizada

Tipos de Emulsão Asfáltica

Emulsão Catiônica

• Mais comum
• Carga positiva
• Excelente adesão com agregados

Emulsão Aniônica

• Carga negativa
• Usada em condições específicas de agregados

Graus de Ruptura

• Ruptura Rápida (RR)
• Ruptura Média (RM)
• Ruptura Lenta (RL)

A embalagem de todos os nossos graus de emulsão asfáltica seria em novos tambores de HDPE de 200 kg com paletes e tanques IBC.

<strong>Graus de Emulsão Asfáltica Aniônica:

1. SS-1
2. SS-1h
3. QS-1h
4. MS-1
5. HFMS-1
6. HFMS-2
7. RS-1
8. RS-2
9. HFRS-2

<strong>Graus de Emulsão Asfáltica Catiônica:

1. CQS-1h
2. CMS-2h
3. CMS-2
4. CSS-1h
5. CSS1
6. CRS2
7. CRS1
8. K3
9. K2
10. K1-70
11. K1-40
12. K1-60