El betún oxidado 115/15 o asfalto oxidado es un tipo de betún que ha sido sometido a un proceso de soplado en el que se insufla aire a través del betún caliente en condiciones controladas. Este proceso aumenta la viscosidad del betún y mejora sus propiedades, haciéndolo más duradero y resistente a las altas temperaturas y a la intemperie.
Los números 115/15 indican el punto de reblandecimiento y el valor de penetración del betún. El punto de reblandecimiento del betún oxidado 115/15 es de 110-120°C, mientras que el valor de penetración es de 15-25 dmm.
El betún oxidado 115/15 se utiliza habitualmente en la industria de la construcción para diversas aplicaciones, como impermeabilización, sellado y techado. También se utiliza en la fabricación de pinturas, barnices y tintas de impresión.
BETÚN OXIDADO 115/15 USOS
Tiene una amplia gama de aplicaciones industriales y de construcción, entre ellas
- Tejados: El betún oxidado 115/15 se utiliza habitualmente en aplicaciones de tejado debido a su gran durabilidad y resistencia a la intemperie. Puede aplicarse como material de cubierta en tejados planos o inclinados.
- Impermeabilización: Este tipo de betún también se utiliza ampliamente en aplicaciones de impermeabilización, incluido el sellado de juntas, grietas y uniones en estructuras de hormigón, puentes y túneles.
- Construcción de pavimentos y carreteras: El asfalto oxidado 115/15 puede utilizarse como ligante en la construcción de carreteras, autopistas y pavimentos, ya que proporciona una excelente resistencia a la deformación y el agrietamiento.
- Revestimiento de tuberías: El material puede utilizarse como revestimiento de tuberías para proporcionar resistencia a la corrosión y prolongar su vida útil.
- Adhesivos: El betún oxidado 115/15 puede utilizarse como adhesivo en diversas aplicaciones, como la unión de tejas y tablillas.
- Pinturas y revestimientos: El material puede utilizarse como aglutinante en la formulación de pinturas y revestimientos por sus excelentes propiedades adhesivas y de resistencia al agua.
En general, el betún oxidado 115/15 es un material versátil que puede utilizarse en diversas aplicaciones industriales y de construcción.
VENTAJAS DEL BETÚN OXIDADO 115/15 UTILIZANDO
Este tipo de betún tiene varias ventajas, entre ellas
- Mayor durabilidad: El asfalto oxidado 115/15 tiene una mayor resistencia al envejecimiento y a la intemperie, por lo que es más duradero y duradero.
- Mayor estabilidad: El proceso de oxidación hace que el betún sea más estable, lo que reduce la probabilidad de deformación o agrietamiento, incluso bajo cargas pesadas o temperaturas extremas.
- Mejor adherencia: El asfalto oxidado 115/15 tiene excelentes propiedades de adherencia, lo que lo hace ideal para su uso en la construcción y mantenimiento de carreteras, así como en la industria de las cubiertas.
- Impermeabilidad mejorada: Debido a su viscosidad y estabilidad mejoradas, el betún oxidado 115/15 proporciona excelentes propiedades impermeabilizantes, por lo que es una opción popular para su uso en membranas y revestimientos impermeabilizantes.
- Rentable: Comparado con otros tipos de betún, el betún oxidado 115/15 suele ser más asequible, lo que lo convierte en una opción excelente para proyectos de construcción a gran escala.
- Versátil: El asfalto oxidado 115/15 puede utilizarse en una amplia gama de aplicaciones, como la construcción de carreteras, la impermeabilización, el techado y el sellado. Esta versatilidad lo convierte en una elección popular entre contratistas y constructores.
MÉTODOS DE PRODUCCIÓN DE BETÚN OXIDADO 115/15
Existen varios métodos para la producción de betún oxidado 115/15, entre ellos:
- Método de soplado de aire: En este método, el aire se sopla a través del betún caliente a temperaturas que oscilan entre 220 y 260°C. Esto hace que el betún se oxide y sufra cambios físicos. Este método es sencillo y se utiliza mucho para la producción a pequeña escala.
- Método de Oxidación del Betún de Fondo al Vacío: En este método, el betún de fondo al vacío se calienta a una temperatura de 300-350°C y luego se hace pasar por una cámara de oxidación donde se insufla aire en el betún. A continuación, el betún se enfría y se recoge.
- Método de proceso continuo: Este método implica un proceso continuo de calentamiento y soplado de aire a través del betún. El betún se calienta a una temperatura de 220-260°C y luego se insufla aire continuamente mientras se agita. Este proceso se repite hasta que se alcanza el nivel de oxidación deseado.
- Método de oxidación química: En este método, se añaden oxidantes químicos, como azufre o ácido nítrico, al betún caliente. A continuación, el betún se calienta a una temperatura de 220-260°C, lo que hace que reaccione con el oxidante y sufra cambios físicos.
Cada uno de estos métodos tiene sus ventajas e inconvenientes, y la elección del método dependerá de factores como la escala de producción, la disponibilidad de recursos y las propiedades deseadas del producto final.
CÓMO EL USO DE BETÚN OXIDADO 115/15 REDUCIRÁ LOS COSTES
El uso de asfalto oxidado 115/15 puede ayudar a reducir los costes de varias maneras:
- Menores costes de construcción: El uso de betún oxidado 115/15 puede ayudar a reducir los costes de construcción porque requiere menos mano de obra y tiempo de aplicación. Tiene un punto de reblandecimiento más alto, por lo que es más fácil de manejar y aplicar, lo que reduce el tiempo y la mano de obra necesarios para la aplicación.
- Costes de mantenimiento reducidos: El asfalto oxidado 115/15 tiene mayor durabilidad y resistencia a la intemperie y al envejecimiento, lo que significa que requiere menos mantenimiento a lo largo del tiempo. Esto puede suponer un importante ahorro de costes a largo plazo, ya que requiere menos mantenimiento.
- Mayor eficiencia energética: El asfalto oxidado 115/15 tiene mayor reflectividad que el betún tradicional, lo que puede ayudar a reducir la cantidad de energía necesaria para refrigerar edificios y carreteras. Esto puede reducir las facturas de energía y el impacto medioambiental.
- Mayor vida útil: El asfalto oxidado 115/15 tiene mejores propiedades de adherencia, lo que significa que se adhiere mejor a las superficies y proporciona una vida útil más larga. Esto reduce la necesidad de reaplicaciones frecuentes, con el consiguiente ahorro de costes.
En general, el uso de asfalto oxidado 115/15 puede ayudar a reducir costes gracias a unos costes de construcción y mantenimiento más bajos, una mayor eficiencia energética y una vida útil más larga.
